A:GRC表面的面层厚度。生产GRC产品时，为了防止玻璃纤维外露以及节约生产有色GRC产品的成本，需在模板表面先喷一层无玻璃纤维的薄浆（有色GRC中只有此层加颜料），此层薄浆的厚度要严格控制，灰水泥砂浆控制在1mm左右，有色水泥砂浆控制在2mm左右，过厚会导致产品表面出现龟裂。

B:每层喷浆厚度及方向。喷GRC时，每层的喷浆厚度应该在3-4mm左右，每层喷完后应压实。喷浆方向应分层呈S形进行。另外，两条喷带之间应该有喷带宽度50%的打接喷带。

C:喷浆高度及喷浆顺序。喷浆机的喷枪口应垂直模板面，高度在300-400mm左右，顺序为先喷边角再喷大面，先喷低端再喷高端。

D:操作压实的要点：

（a）GRC分层压实时，遇到有侧板的阴角位，滚筒应避免扰动边板处已喷好的GRC材料，压实时留有一定的空隙。

（b）对阴角的的压实，不能使用滚筒，应使用角铁工具或毛刷。

（c）对阳角的压实，如竖直边没有模板，应用泥铲压住竖直边GRC材料后再用滚筒压实。