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海安变压器外壳钣金加工厂家承接各种类型的变压器壳体加工，加工车间占地面积为2.5万+平方米，加工厂间配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，加工材料包括冷轧板，不锈钢，铝板，镀锌板等，加工精度为0.1mm，提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，加工产品通过ISO质量认证，欢迎各大商家前来咨询

海安变压器钣金外壳定制加工流程：

1.材料选择金属材料：通常采用冷轧钢、镀锌钢或铝合金，具备良好的耐腐蚀性和强度

2. 设计与切割

图纸设计：根据变压器的规格和需求设计外壳图纸

切割加工：使用激光切割或数控切割机将材料裁剪成所需形状

3. 成型

折弯加工：对切割后的材料进行折弯，以形成外壳的结构

焊接：通过氩弧焊或电弧焊接合各个部件，确保外壳的牢固性

4. 表面处理

喷涂或涂层：为防止腐蚀，通常会进行喷漆或涂层处理

防锈处理：可使用磷化、镀锌等方法增强防锈效果

5. 检验与测试

尺寸检查：确保外壳符合设计尺寸

强度测试：检测外壳的承载能力和抗压性能

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