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本公司承接各种非标焊接加工，加工车间占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，专业加工团队，源头加工厂家，保工保期，采用多种焊接方式，焊缝美观无裂缝，此外提供焊接之后的打磨，机加工，喷塑等一站式加工服务，源头加工厂家，保工保期，支持来图来样加工定制

加工材料：不锈钢，碳钢，铝合金，冷轧钢板，镀锌钢板等根据客户需求进行加工定制，加工精度为0.1mm

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

材料选择与准备：选择合适的铝合金材料，常用的有6061和6063等；根据设计图纸切割铝材，确保切割边缘平整。

表面处理：清洁铝材表面，去除油污、氧化层和杂质。可以使用化学清洗剂或机械打磨。

定位与夹紧：根据设计图纸将铝合金材件进行准确定位，使用夹具固定，确保焊接过程中的稳定性；确保桁架的各个连接点间隙均匀。

焊接工艺选择：常用焊接方法有TIG焊（钨极氩弧焊）和MIG焊（熔化极气体保护焊）。选择合适的焊接方法取决于焊接要求和材料厚度；设置焊接参数，如电流、焊接速度和气体流量，以适应不同的焊接位置和材料厚度。

焊接操作：按照设定的焊接参数进行焊接，确保焊缝均匀、饱满，避免出现焊接缺陷；对于大型桁架，可能需要分段焊接，焊接时注意控制热输入，以防止变形。

焊后处理：对焊缝进行清理，去除焊渣和氧化层，确保焊缝外观良好；进行必要的无损检测，确保焊缝质量，检测可能包括超声波检测或X射线检测。

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