商铺名称:南通汉龙科技有限公司
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南通多门电气柜钣金加工厂,承接各种非标电力设备配电箱定制加工,加工厂占地面积为2.5万+平方米,配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,表面粗糙度为0.05,提供切割,折弯,翻边,冲孔,攻丝,焊接,机加工,喷塑等一站式加工服务,支持来图来料加工定制,源头加工厂,保工保期
加工材料:不锈钢,镀锌板,热轧板,铝合金,碳钢板,冷扎板等根据客户需求进行加工定制
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,二保焊机,机器人焊接机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工流程:
1. 设计与图纸制作
需求分析:根据电气柜的具体用途、容量和安装环境等需求,确定电气柜的尺寸、形状、结构及内部布局。
图纸绘制:使用CAD软件进行设计,绘制各部分的详细图纸,并对柜体的尺寸、孔位、卡槽、通风口等进行精确标定。
2. 材料选择与切割
材料选择:根据电气柜的使用环境选择合适的材料,常见材料有冷轧钢板、不锈钢板、铝合金板等。
切割:通过激光切割、数控剪板机等设备对材料进行精准切割,确保各个面板、门和支撑件符合设计尺寸。
3. 成形与冲压
冲压成形:使用冲床对金属板材进行打孔、成形等操作,以实现所需的孔位、卡槽等结构。
折弯:通过折弯机对板材进行折弯加工,形成柜体的不同部分,如侧板、门板等。
4. 焊接与组装
焊接:根据设计要求,对切割和折弯后的部件进行焊接,通常采用TIG焊、MIG焊或点焊等方法,以确保结构牢固。
组装:将各个部件进行组装,包括安装门板、固定底座、设置内部隔板等。
5. 表面处理
去毛刺和打磨:焊接完毕后,对接缝、焊点等部分进行打磨去毛刺,确保表面平滑。
喷涂:电气柜外表面常会进行喷涂处理,常见的有静电喷涂、粉末喷涂等,以提高防腐蚀能力和美观度。
6. 安装配件和电气组件
配件安装:安装门锁、合页、密封条等配件,确保电气柜的密封性和安全性。
电气组件安装:根据需求,在电气柜内安装电气元器件,如接线端子、配电板、电缆桥架等。
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