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本公司承接各种大型钣金件喷塑加工，加工厂配备完整的喷涂加工流程：前处理（去油，去污），喷涂操作，固化烘烤，质量检测等，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，源头加工厂，支持来图加工定制，保工保期

提供服务：钢结构喷涂，钢结构喷漆，非标结构件喷塑，钣金件喷涂，建筑工程件抛丸喷漆，设备外壳喷涂，抛光等表面处理加工工艺

加工流程：

1. 喷涂前的准备工作

清洁表面：外壳表面必须彻底清洁，去除油污、灰尘、锈迹等杂质，确保喷涂涂层能够与基材充分附着。

表面处理：为了提高涂层附着力，有时需要对外壳表面进行粗化处理，如喷砂、酸洗或磷化处理。

2. 选择合适的涂料

涂料种类：常用的涂料包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等，选择合适的涂料依据外壳材料、使用环境、耐候性要求等因素。

喷涂类型：可以选择静电喷涂、气动喷涂、喷粉涂装等不同方式。

3. 喷涂工艺

静电喷涂：静电喷涂技术通过静电作用使涂料粒子附着在外壳表面，喷涂均匀，涂层厚度一致，适用于金属表面。

粉末喷涂：采用喷粉设备将粉末涂料喷涂在工件表面，然后通过加热使粉末熔融，形成均匀、坚固的涂层。适用于耐腐蚀、耐磨损的需求。

液体喷涂：将液态涂料通过喷枪喷涂在外壳表面，适合大面积喷涂，且涂层较为平滑，适合对外观要求较高的工件。

4. 固化处理

热固化：对于某些涂料，喷涂后的外壳需要通过烘烤炉进行加热固化，使涂层更加坚硬、耐用。

自然固化：部分涂料具有常温固化功能，但通常会有较长的干燥时间。

5. 质量检测

涂层厚度：确保涂层均匀且符合设计要求，避免过厚或过薄。

附着力检测：采用胶带拉脱法或刮擦法，检测涂层是否牢固附着在外壳表面。

外观检查：检查涂层的表面是否平滑、无气泡、无裂纹等缺陷。

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