商铺名称:南通汉龙科技有限公司
联系人:谢(小姐)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:vip@ntpentu.com
联系地址:如皋市磨头镇高李村村委会17组
邮编:
联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!
注意!!!本店加工价格为模糊价格,具体请咨询19850047776
三相类配电箱是一种用于配电系统中的电气设备箱,专门设计用于分配和管理三相电源。三相电是工业和商业供电中常用的一种电力形式,能够有效地提供高效的电力供应,满足大多数电气设备的需求。三相类配电箱通常用于将三相电源通过不同的开关、断路器、接线端子等元件分配到各个负载电路。
三相类配电箱的基本功能:电源分配,保护功能,控制功能,测量与监控,电源隔离
三相类配电箱的结构:外壳,断路器,接线端子,控制元件,电流表,电压表,接地系统
本公司承接各种非标成套配电输电设备钣金加工,加工厂占地面积为2.5万+平方米,配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,提供切割,折弯,翻边,压铆,冲孔,攻丝,焊接,机加工,喷塑等一站式加工服务,专业加工团队,拥有多项产品发明证书,加工产品均通过ISO001质量认证体系,壳体防护等级高达IP66,源头加工厂,支持来图来样加工定制,精选优质材料,保工保期
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,种钉机,自动点胶机,摇臂钻床,半自动锯床,雕刻机,激光焊接机,氩弧焊机,二保焊机,机器人焊接机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器
加工流程:
1. 设计与工艺评审
在进行钣金加工之前,需要进行配电箱的设计和工艺评审,确保配电箱的结构设计合理,符合功能需求。
设计图纸:根据客户需求,设计配电箱的外形、尺寸、开孔位置、布线方案等。设计时要考虑到配电箱的承载能力、防护等级(如IP54、IP65等)、安装方式(壁挂式、立式等)以及电气元件的布置。
工艺评审:根据设计图纸,制定钣金加工的工艺方案。选择合适的钣金材料(如冷轧钢板、不锈钢、铝合金等),并确定开孔、弯折、焊接等加工方式。
2. 材料准备与切割
钣金加工的第一步是材料准备和切割。常用的配电箱材料有钢板、不锈钢板、铝合金等,切割工艺可以根据具体材料选用不同的方式。
切割:根据设计图纸,使用激光切割机、等离子切割机、剪板机等设备进行精确的材料切割。激光切割能够实现高精度和复杂形状的切割,适合大多数配电箱的生产需求。
打孔:如果设计中要求预留孔位(如进线孔、出线孔、安装孔等),可以通过冲孔机、激光切割或钻孔的方式进行孔加工。孔的精度和位置直接影响到配电箱的安装与使用。
3. 折弯与成型
钣金加工中,折弯是常见的工艺,目的是将平面的钣金材料加工成具有三维形状的配电箱。
折弯:使用数控折弯机对材料进行折弯。折弯时需要确保角度、弯曲半径和成型精度,以确保配电箱的结构牢固且美观。根据设计图纸,控制折弯的顺序和角度,避免因折弯不当导致材料的变形。
成型:对配电箱的特殊部件进行成型,例如箱体的加强筋、支架、门框等,确保其在使用过程中能承受预定的负载。
4. 焊接
在三相类配电箱的钣金加工中,焊接是连接各个部件的主要方法。常见的焊接工艺有气体保护焊(MIG/MAG)、TIG焊等。
焊接顺序:根据配电箱的结构,合理规划焊接顺序,避免在焊接过程中产生过大变形。一般采用从中心到两侧、从两端到中间的焊接顺序,以减少应力集中。
焊接工艺:选择合适的焊接方法,如气体保护焊适用于薄板的焊接,TIG焊则适用于对焊接质量要求较高的部分,如箱体的接缝。
焊缝处理:焊接完成后,需要对焊缝进行打磨和清理,去除焊渣、飞溅物等杂质,确保配电箱的外观整洁。
5. 表面处理
为了提高配电箱的抗腐蚀能力和外观,需要进行表面处理。常见的表面处理方法有:
喷砂除锈:对钢板表面进行喷砂处理,去除氧化皮和杂质,增加表面粗糙度,以提高涂层附着力。
喷涂:对配电箱进行喷涂,常见的涂料包括环氧树脂、聚氨酯等,能够提高配电箱的防腐能力。喷涂后需要进行烘干,使涂层更加坚固。
磷化处理:磷化处理用于钢材表面,形成一层抗腐蚀的磷酸盐膜,有效提高耐用性。
产品展示