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扬州工业机械设备喷涂加工厂,承接各种非标设备喷涂加工,加工厂配备先进的磷化喷涂流水线,专业喷涂加工团队,完整的喷涂加工流程,并配备超大烘烤房,采用悬挂式固化烘烤,减少工件之间的接触,保证喷涂效果达到,提供钣金件喷涂,钢结构喷漆,不锈钢板材喷涂,电泳,抛丸机,抛光等表面处理加工工艺
喷涂加工流程:
1、喷涂材料的选择
根据不同的需求,选择适合的喷涂材料是喷涂加工的关键。常用的喷涂材料包括:
油漆和涂料:最常见的喷涂材料,分为溶剂型油漆和水性油漆。溶剂型油漆具有良好的附着力和耐腐蚀性,而水性油漆则更环保,挥发性有机物少。
粉末涂料:粉末涂料无溶剂,环保性好,涂层厚实,耐用性强。常用于金属表面喷涂。
2、 喷涂前的准备工作
喷涂前的准备工作至关重要,直接影响涂层的质量和耐用性。主要准备工作包括:
表面清洁:机械设备表面必须清洁、无油污、无锈迹,才能确保涂层良好的附着力。常用的清洁方法有喷砂、打磨、酸洗等。
喷砂:利用高压喷射沙粒或颗粒对金属表面进行清理,去除氧化层、油渍、锈迹等杂质。
酸洗:用酸液对金属表面进行处理,去除氧化皮、油脂和锈斑。
打磨:手工或机器打磨表面,去除锈斑和旧涂层,使表面光滑。
表面处理:部分机械设备在喷涂前还需要进行磷化、铬化、喷镀等处理,以提高表面与涂料的结合力。
修补与调整:对机械表面的裂纹、损伤部位进行修补,确保喷涂后表面平整。
3、喷涂工艺:静电喷涂
原理:利用静电原理,将涂料颗粒带上电荷,喷嘴上带有与涂料电荷相反的电荷,使涂料吸附到设备表面。
优点:涂料利用率高,涂层均匀,适用于金属表面。
缺点:设备较为复杂,需要特殊的喷涂设备和环境。
粉末喷涂
原理:粉末涂料通过静电喷涂被吸附在金属表面,然后通过高温加热使其熔化固化,形成光滑的涂层。
优点:环保、涂层耐用、附着力强、厚度均匀。
缺点:适用于金属件,且设备较为复杂。
4、 喷涂后的处理
喷涂完成后,还需要进行一系列的处理,确保涂层的质量和性能:
固化与干燥:涂料涂覆后需要通过烘干或自然固化的方式使涂层硬化。不同的涂料固化时间和温度要求不同。
质量检测:涂层干燥后,进行表面检查,包括附着力测试、涂层厚度检测、外观检测等。常见的检测方法有:
附着力测试:通过胶带剥离法、划痕法检测涂层的附着力。
涂层厚度检测:使用测厚仪测量涂层的厚度,确保符合要求。
外观检查:检查涂层的光滑度、均匀度和颜色一致性。
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