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南通机架式机箱机柜加工厂，对外承接大中小型钣金柜体加工订单，加工厂提供切割，折弯，翻边，压铆，冲孔，攻丝，焊接，机加工，喷塑等一站式加工服务，专业钣金加工团队，源头加工厂，配备大功率激光切割机，数控折弯机，激光焊接机，CNC加工中心，大型龙门铣床等各种高精密加工设备，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系

加工材料：冷轧板，不锈钢，镀锌板，热轧板，铁板，铝板，碳钢板等根据客户需求进行加工定制，加工精度为0.1mm

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密监测仪器

加工流程：

钣金加工过程包括对板材的打孔、折弯、切割、成形等处理。

1、打孔
根据设计图纸中的孔位进行打孔。常用的打孔方法包括数控冲床打孔、激光打孔等。
孔的尺寸、形状和精度需严格按照设计要求，确保后续组件可以准确安装。
2、折弯
采用数控折弯机（CNC折弯机）将切割后的板材按照设计要求进行折弯。
折弯过程需要考虑板材的材质、厚度、折弯角度及折弯半径等因素，确保折弯后不出现裂纹和变形。
3、焊接与组装
对于需要连接的零部件，使用焊接工艺进行组装。焊接常用的方式有氩弧焊、CO2气体保护焊等。
焊接时要注意控制焊接温度和焊缝质量，避免出现变形、裂纹等问题。
焊接后应对焊缝进行打磨和清理，去除焊渣和氧化层，确保外观平整。
4、成型与加固
对于结构需要加强的部分，可以进行加筋、加焊接点等处理，提高机柜的强度和稳定性。

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