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海安除尘器外壳加工厂，对外承接各种非标大型钣金件加工订单，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头加工厂，支持来图来样加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，专业加工团队，保工保期

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，机器人焊接机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

机械设备外壳焊接加工流程：

1、 焊接工艺选择
根据材料类型和焊接要求，选择合适的焊接工艺。常见的焊接工艺包括：
手工电弧焊（SMAW）：适用于厚材料的焊接，操作简单。
气体保护焊（MIG/MAG）：适用于薄材料，焊接速度较快。
TIG焊：适用于高质量要求的焊接，尤其是不锈钢等高要求材料。
埋弧焊：适用于大规模生产中的自动化焊接。
2、焊接顺序
按照设计图纸中的焊接顺序和焊缝要求进行焊接。焊接顺序对减少热变形和保证焊接质量非常重要。
采用“对称焊接”或“分段焊接”的方法，减少热应力的影响，避免外壳变形。
3、焊接参数设置
根据材料的厚度、焊缝要求以及焊接方法，设置合适的焊接参数（如电流、电压、焊接速度、保护气体流量等）。
控制好焊接的温度，确保焊接过程中不发生过热或冷却过快，避免产生裂纹或变形。
4、焊接操作
焊接过程中，需要保持焊接枪或电弧的稳定，确保焊缝均匀、无气孔、无夹渣。
焊接时可采取多道焊接工艺，确保每道焊缝的质量。

此外提供焊接之后的喷塑，喷涂，喷砂，机加工工艺