淮安自动化设备机架钣金加工,非标大型钣金结构件加工厂
淮安自动化设备机架钣金加工,非标大型钣金结构件加工厂
产品价格:(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:江苏南通市
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  • 最小起订量:1个
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    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:南通汉龙科技有限公司

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    商品详情

      注意!!!本店加工加工为模糊价格,具体请咨询19850047776

      淮安自动化设备机架钣金加工厂,承接各种非标大型钣金结构件加工订单,加工厂配有专业钣金加工团队和高精密大品牌加工设备,加工材料充足多样,加工精度为0.1mm,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,源头厂家,支持来图定制,保工保期,欢迎各大商家前来咨询

      加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床,种钉机,雕刻机,自动点胶机,激光焊接机,氩弧焊机,二保焊机,机器人焊接机,碰焊机,铝焊机,龙门铣床,镗床,CNC加工中心,抛丸机,抛光机,磷化喷涂流水线,超大烘烤房,整个加工过程严格质检,配备三坐标等精密检测仪器

      加工流程:

      1. 设计与工艺规划

      设计图纸:根据自动化设备的工作要求和结构设计机架的尺寸、形状、功能定位。设计图纸包括结构图、装配图、焊接工艺图等。

      工艺规划:确定加工工艺路线、加工方法、使用材料(如冷轧钢板、铝合金板、不锈钢等)以及钣金的厚度。制定详细的钣金加工工艺流程,明确每个工序的操作要求。

      2. 材料准备

      材料采购:根据图纸要求选用合适的钣金材料,通常使用冷轧钢、不锈钢、铝合金等。材料应具有足够的强度、刚性和适应工作环境的性能。

      材料检验与清理:采购的材料需进行质量检验,确保材质和尺寸符合要求。对材料表面进行清理,去除油污、锈蚀、杂质等,确保加工精度。

      3. 下料与成型

      激光切割/等离子切割:根据图纸要求,通过激光切割或等离子切割对大板材进行精准切割。激光切割适用于复杂形状、精度要求高的零部件。

      数控冲压:对于具有重复性和标准化的孔位、槽形等,使用数控冲床进行冲压加工。通过冲压模具将孔、槽等部位加工出来。

      折弯与成型:对板材进行折弯成型,使用数控折弯机进行精准折弯操作。根据设计要求折弯机设置合适的弯曲角度、半径等参数。

      4. 焊接与组装

      零件定位:根据装配图纸,利用专用夹具对钣金零部件进行定位和固定,确保零件之间的配合精度。

      点焊或TIG焊:在定位后,使用点焊进行初步固定,确保结构稳定。然后进行主焊接,通常采用TIG焊或CO2气体保护焊,以保证焊接质量和焊缝的强度。

      焊接顺序与工艺控制:合理安排焊接顺序,避免因热膨胀或焊接收缩引起的变形。控制焊接参数,确保焊缝的质量。

      5. 焊后处理

      焊缝清理:对焊接部位进行清理,去除焊渣、氧化物、气孔等缺陷。可以使用钢丝刷、气刷、砂纸等工具进行清理。

      焊缝打磨:对焊接后的焊缝进行打磨,使焊缝平整、光滑,去除尖锐的焊接边缘,确保机架的外观整洁。

      热处理(如需要):根据焊接材料和机架的要求,对焊接部件进行热处理,如退火、正火等,以消除内应力,提升结构的稳定性。

      6. 表面处理

      除锈与清洗:对焊接完成后的机架进行表面清洗,去除氧化层、油污、锈蚀等,确保后续表面处理的效果。

      喷涂或涂层处理:根据机架的使用环境,选择适合的表面防护处理。常见的处理方法包括喷漆(静电喷涂或手工喷涂)、电镀、热浸镀锌、磷化等。喷漆和涂层处理能够有效防止腐蚀,提升外观和耐用性。

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