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无锡机架结构件喷涂加工厂，承接各种非标结构件喷塑加工订单，加工厂配备先进的喷涂加工流水线，专业喷涂加工团队，采用轨道式喷涂加工作业，保证喷涂的完整性和美观性，源头加工厂，支持来图加工定制，并配备超大烘烤房，悬挂式固化喷涂，减少工件质检的接触，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工流程：

1、喷涂前检查：确保喷涂设备和涂料混合、调配符合要求，检查喷枪是否正常，喷涂区域是否干净。

2、喷涂方式选择：

手动喷涂：适用于小批量或形状复杂的机架，操作简单灵活。

自动喷涂：适用于大批量生产，喷涂效率高，涂层均匀。

静电喷涂：涂料颗粒带电，在高压电场的作用下，涂料能够均匀地附着在机架表面，减少浪费，涂层附着力强。

粉末喷涂：不使用溶剂，粉末涂料通过喷枪喷射到工件表面后，再通过高温固化形成涂层。适合大多数金属机架的防腐、装饰需求。

喷涂操作：根据喷涂工艺要求，进行涂料的均匀喷涂。每次喷涂的涂层厚度和方向要均匀，避免出现喷涂不足或过厚的情况。

喷涂时应保持喷枪与工件表面之间的适当距离（一般为10-30 cm），避免出现喷涂不均或滴落现象。

喷涂过程中的涂层厚度一般控制在30-80μm之间，具体可根据涂料的要求和使用环境调整。

干燥或固化：喷涂完成后，需对涂层进行干燥或固化处理。对于液体涂料，通常需要自然干燥或在烘箱中加热固化。对于粉末涂料，需要在高温炉中固化，温度通常在150°C到200°C之间，固化时间根据涂层厚度调整。

3、喷涂后的检查与修整

喷涂后的结构件需要经过检查和修整，确保涂层质量符合要求，避免出现缺陷。

主要步骤：

外观检查：检查涂层的均匀性、光泽度、色差、气泡、流挂、滴水等缺陷。如果出现这些问题，需要进行返工。

附着力测试：使用划格法、胶带法等检测涂层与基材的附着力。如果涂层出现脱落或剥离，则需要重新处理表面，重新喷涂。

涂层厚度检测：使用涂层厚度测量仪器，检查涂层的厚度是否符合设计要求。涂层厚度不足可能影响防腐效果和耐用性。

硬度测试：采用硬度计测试涂层的硬度，确保其耐磨性能。

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