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盐城柜体钣金加工厂,承接各种非标工业设备控制箱加工,加工厂配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备,源头加工厂,支持来图来样加工定制,采用激光切割,激光焊接,数控车床等业内先进的生产加工技术,整个加工过程严格质检,加工产品均通过ISO9001质量认证体系,欢迎各大商家前来咨询
加工设备:激光切割机,数控折弯机,翻边机,压铆机,攻丝机,冲床,剪床,半自动锯床,摇臂钻床
工业设备控制箱加工流程:
钣金加工的主要步骤包括切割、折弯、冲压、焊接、表面处理等,以下是这些工艺的详细介绍:
激光切割:利用激光切割机按设计图纸对金属板进行精密切割,能够快速高效地加工出复杂的形状和开孔,如安装孔、通风孔、散热孔等。激光切割可以保证高精度,减少后期的加工工作量。
数控冲孔与打孔:对于控制箱上的各种安装孔、通风孔和接线孔,通常使用数控冲床进行精确打孔。孔的位置和尺寸需要严格控制,保证后续的组装和安装的准确性。
折弯加工:采用数控折弯机将切割好的金属板材进行折弯,形成控制箱的框架结构。折弯角度和半径的控制至关重要,必须根据设计要求进行精确加工,避免板材变形或损坏。
焊接:一些复杂的控制箱框架和结构可能需要焊接连接,常用的焊接方式包括TIG氩弧焊或MIG焊接。焊接时需要特别注意接缝的强度和美观,避免出现裂纹、气孔等缺陷,确保控制箱的稳固性和防护性。
切割与修整:钣金加工过程中,可能会产生一些毛刺或不规则边缘,需要进行去毛刺、修整和打磨处理,以保证外观光滑整洁,避免因尖锐的边缘对人员造成伤害。
表面处理
酸洗钝化:通过酸洗钝化去除金属表面的氧化物和污垢,提高板材的防腐性能。酸洗后的金属表面较为清洁,有利于后续的涂装或喷涂处理。
喷涂与粉末涂装:为了增强控制箱的防腐性和美观性,通常会进行喷涂或粉末涂装。喷涂不仅能提高外观的光滑度和颜色,还能增加控制箱的抗氧化性,延长使用寿命。粉末涂装是一种环保且耐用的表面处理工艺,能提高控制箱的耐候性和抗刮擦性。
电泳涂层:电泳涂层是一种通过电场使涂料在金属表面均匀沉积的技术,能有效提高控制箱的防腐蚀能力,尤其适用于需要较高防腐要求的环境。
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