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南通大型设备配电柜钣金加工厂，承接各种非标配电输电设备钣金加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，专业钣金加工团队，专业设计生产研发配电设备加工，壳体防护等级高达IP66，拥有多项产品发明证书，提供从材料到成型一站式加工服务，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：12000+激光切割机，激光割管机，数控折弯机，翻边机，攻丝机，压铆机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，雕刻机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床，镗床，CNC加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

切割：通过激光切割、数控冲床切割、剪板机等设备进行板材的切割，得到所需的形状和尺寸。

折弯：通过折弯机对切割好的板材进行折弯，使其形成所需的角度和形状。对于配电柜来说，常需要制作直角或特定角度的外壳。

焊接：使用电焊、氩弧焊等焊接方法将钣金部件连接起来，确保结构稳固。

冲孔与打孔：根据设计需求，在钣金件上进行冲孔或打孔，以便布线或安装其他配件。

表面处理：包括喷涂、喷砂、镀锌等处理，以提高配电柜的耐腐蚀性和外观质量。

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