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苏州大型设备机柜喷粉加工厂，承接各种非标机柜机箱涂装加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，通过式抛丸机，源头加工厂，可喷涂15米左右的大型工件，对外提供喷粉，喷漆，喷砂，喷涂，电泳，抛丸，抛光等表面处理加工工艺，量大从优，欢迎各大商家前来咨询

大型设备机柜喷粉加工：

1. 表面预处理

在喷粉之前，对机柜表面进行彻底的清洁和处理，目的是去除油污、锈迹、氧化物以及其它杂质，确保粉末涂层能均匀附着在金属表面。常见的预处理方法有：

喷砂：利用高速喷射的磨料去除金属表面的锈蚀和杂质，使表面粗糙，增加涂层的附着力。

酸洗：使用化学溶液去除金属表面的氧化物，确保表面光洁。

磷化：在金属表面形成一层磷酸盐膜，增强涂层的附着力并提高防腐性能。

2. 静电喷涂

静电喷涂机：静电喷涂是将粉末涂料通过喷枪喷射到金属表面，并利用静电作用使粉末均匀附着在工件表面。

粉末材料：常用的粉末材料包括聚酯粉末、环氧树脂粉末、聚氨酯粉末等，不同的粉末具有不同的物理化学性质，可以根据具体的使用环境选择合适的粉末类型。

喷涂过程：粉末通过喷枪被带上电荷后，被吸附到机柜的金属表面。静电喷涂的优势是粉末能够均匀覆盖复杂形状的物体表面，且涂层厚度可控。

3. 烘烤固化

喷涂后的机柜需要送入烘箱进行固化。通常的烘烤温度在180°C至200°C之间，固化时间大约为15至30分钟。

在烘烤过程中，粉末涂层会熔化并流平，形成一层坚固、耐磨、耐腐蚀的保护膜。

4. 后处理和质量检查

检查外观：确保涂层光滑均匀，无气泡、流挂或其他缺陷。

附着力测试：通过划格法或胶带测试，检查涂层是否牢固附着在金属表面。

耐腐蚀性测试：有时也会通过盐雾测试等方式，检测涂层在潮湿或腐蚀环境下的表现。

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