免烘干高氮肥有机肥三合一内外转造粒机厂家 联系电话.15093145345

该机制粒适应范围：

第一项：

? 有机肥免烘干造粒技术与传统造粒技术存在的区别、先进性及优势。

一、首先最大的区别在于免烘干造粒技术在生产过程中不需要采用燃煤、燃气等一系列进行高温烘干处理程序，而是釆用干物质包裹造粒固壳的原理来达到一定的强度、硬度去满足成品颗粒正常包装及使用效果；传统的造粒技术则需要采用大量燃煤、燃气等高能耗来进行高温烘干处理程序来让成品颗粒的强度、硬度去达到正常包装、及使用的效果；因此免烘干技术流程减少了燃烧炉及相关尾气污染处理等一系列设备大量投入，从而又大大降低了生产成本能耗及环保成本能耗。所以两者具有很大的区别。



二、免烘干造粒技术前期造粒机采用的是一种高能双旋缓冲造粒机，并附加环保造粒剂进行配合使用的新技术造粒工艺，用水量极少，成球率高达百分之九十以上，而传统的普通造粒机用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以传统的造粒机与双旋缓冲造粒机相比较的话，它的吨生产成本高，且效率低。



三、免烘干造粒技术与传统造粒技术生产出来的产品有着极大的区别，免烘干造粒技术在整个生产过程中没有经过高温烘干，所以保全了原料中本有的各种有益微生物及其它有益物质的营养成分不被破坏，并且还能在颗粒生产中添加各种有益微生物菌剂、营养剂、药剂及各大、中、微量营养元素，所以免烘干造粒工艺生产出来的产品质量绝对是有保障的，品质是非常优良的、高端的。而传统造粒工艺是必须要经过两次几百度高温烘干的，所以它会把原料中原有的有益微生物菌和其它营养物质烧死或破坏掉的，更不用说另外去添加想添加的各种有益菌及营养物质了，所以传统烘干造粒工艺最终生产出来的产品质量、品质远不如免烘干造粒工艺生产出来的产品质量及品质? ? ? ? ? ? ? ??

??草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物有机肥造粒。联系电话15093145345

??草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物有机肥造粒免烘干造粒。

该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。性能参数转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点：成球率达70,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；
4、产量大,动力消耗省,维护费用低.，内转搅齿造粒机，其他说明该造粒机是我公司研发有机肥造粒机，湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳，而被广大用户选择为理想产品。湿法造粒机规格型号有600、800、1000等多种规格，也可根据用户要求。工作原理：湿法搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目地。

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