1.环氧丙烷废气简述

环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易R。工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶，与乙醇、乙MI混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。因此，必须对环氧丙烷废气进行收集净化处理后达标排放。

2.环氧丙烷废气处理方法

环氧丙烷废气属于有机废气，而目前对于有机废气处理方法有很多，常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、冷凝法，下面昆山鑫蓝环保小编详细介绍环氧丙烷废气处理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

  （2）燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000mg/m3的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

环氧丙烷废气和二氯丙烷废气经绝氧收集，收集后汇总，气体进入冷凝回收装置，采用深度冷凝工艺，此时根据饱和析出原理，95%的二氯丙烷、环氧丙烷析出，冷凝回收效率可以达到95%以上。经过冷凝回收后增设一套直接燃烧式RTO装置，经焚烧后气体排放低于现行排放标准要求。

在冷凝单元分段冷凝的配置中，余气经过冷箱后温度低至-70℃，为充分利用这部分冷量，系统设计在一级前段加装了汽热交换器的前置换热器，将后端低温余气回传利用，与进入装置的高温气热交换，初步降低废气温度，即Z大限度节能降耗。

为保证达标排放，后续增设一套RTO焚烧装置，经过吸附后尾气浓度比较低，废气首先经过阻火器进入RTO预热段，将废气温度预热到300度，此时顶部天然气喷嘴点火对有机气体，进行高温焚烧，温度达到700—750摄氏度，喷嘴降为长明灯状态，此时有机气体在高温状态瞬间分解氧化，高温气体经第二箱体的陶瓷蓄热体，吸热后经烟筒高空排放。当第二箱体陶瓷蓄热体温度达到预设温度，底部进气转向阀开启，尾气从第二箱体进入，经燃烧后从一箱体排出。因RTO装置为明火操作，故进气管道前段装有voc浓度检测仪，当来气超出预设爆炸极限以下25%时，旁路风机开启进行补风，迅速降低来气浓度，保证焚烧炉的安全性。经冷凝+RTO焚烧工艺，即实现了有机气体的回收利用，又为RTO的运行提供了可靠保证，综合处理能力达到98%以上。

鑫蓝环保拥有一批经验丰富的研发、设计、制造及安装售后人员，从现场勘察、方案设计、产品制造、设备安装及售后服务，建立了一套完善的制度。产品广泛运用于电子、机械、制药、食品、塑料、汽车制造、机加工、木业、水泥、钢铁、造船等多种行业。工程业绩已遍布上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南和江西等省份。

如有环氧丙烷废气处理方面的问题需要解决，欢迎与我们公司取得联系。解决1500+企业粉尘问题，一厂一方案过环评！