青岛力赛智能装备有限公司，是一家专业从事研制开发伺服压装机、自动点胶机，自动螺丝机、装配检测及非标自动化专机设备（视觉检测设备、装配检测线）及智能流水输送线（倍速链输送线、滚筒流水线、皮带输送线、板链生产线、防静电工作台）、机器人应用工程、信息化管理系统（mes系统、电子作业书、安灯系统）的研发、生产、销售。工业自动化整体解决方案的专业化公司，主要涉及家电、电子、汽车等行业。公司通过多年的经验积累和实力提升，现已拥有一支高素质的设计研发队伍，可为客户提供集设计、制造、安装，调试于一体的自动化系统解决方案。在坚持自主技术研发的同时，引进、吸收同行业的技术，使公司的产品在技术和质量上均达到国内同行业的水平。

自动化生产线类型和特点如下：

一、圆盘回转同步装配线 特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。 适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。

二、直进式同步装配线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。 适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。