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转盘式自动喷砂机
本套设备主要由主机、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。喷砂机工作原理:本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动
形成负压产生引射作用,将主机下砂斗内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后在压缩空气虹吸作用下由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工的目的。喷砂过程中产生的粉尘经由灰管收集后排放。
工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高,适用于电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如:
一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
二、可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
三、使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中。加工效率:实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。
1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。
2、配置有滤袋除尘器,能将工作中产生的粉尘,同时能避免粉尘自燃现象。
3、所有软管和物料管均使用内壁光滑金属管或 ESD 材质。
采用 2.0mm 厚钢板焊接而成,表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。舱门处设有接砂斗,可接开门时溢出的砂料,斗下开回砂口回流到主机舱。喷砂机主机上设有易更换玻璃的观察视窗,可以观察整个加工过程, 随时处理突发情况。
为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积,主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽
5mm 的镀锌网板方便漏砂,钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。喷砂主机内部不可涂绝缘涂层。
喷砂区域尺寸:2000mm(L)×2000mm(W)×1000mm(H)
设备外形装配尺寸:2050mm(L)×2050mm(W)×2100mm(H)
主机内部设置可 360°旋转承重转盘,转盘采用 5.0mm 厚钢板焊接而成,转盘采用球面轴承定位。转盘 D=1500mm,转盘承重 60kg。
本机在舱门处配置一组吹风枪用于喷砂完成后工件的吹净。
滤袋除尘器由高效滤袋、滤袋振动机构、离心风机、机体、风管、风管弯头等组成。
1)、机体由 2mm 优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。除尘箱壳体内部不可涂绝缘涂层。所有检查门、铰链、夹紧装置要求密封,粉尘不外逸或进入。
2)、高效滤袋 24 个。
3) 、离心风机功率为:0.75KW,转速:2800 转/分。
4) 、布袋振动机构由气缸、布袋角钢架、气管、推拉阀等组成。
5) 、集尘管由采用风琴软管。
6) 、清灰方式:气缸振动/手动清灰。
1). 电源设置为(220V,50HZ)。
2). 机舱顶安装 2 盏 22WLED 照明灯。
3). 本控制系统的主要电气及气动元件: 气动元件:过滤器、压力表、调压阀。