瑞典阿维斯塔AVESTA2205焊条

E2209-17双相不锈钢焊条化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92)   N 0.15 Mo 3.0     Cr-Ni-Mo合金双相不锈钢焊条，适用于2205等类型双相不锈钢的焊接，焊接性能优异

瑞典阿维斯塔AVESTA2205-4D焊条

化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92)   N 0.15 Mo 3.0    金红石型酸性药皮特种双相不锈钢焊条，适用于薄管，薄板的焊接，常应用与化工及造纸行业

 瑞典阿维斯塔AVESTA2205-PW焊条

化学成分C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92)   N 0.15 Mo 3.0  全位置双相不锈钢焊条，适用于2205型双相不锈钢的焊接，尤其适用于立向上及仰焊焊接位置瑞典阿维斯塔AVESTA2205basic焊条E2209-15双相不锈钢焊条化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 1.2 Cr 23.5 Ni 9.0 FN 40(WRC-92)   N 0.16 Mo 3.0    碱性双相不锈钢焊条，适用于2205型双相不锈钢的焊接，冲击韧性优异瑞典阿维斯塔AVESTA2207/P100rutile焊条化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 25.5 Ni 10.0 FN 30(WRC-92)   N 0.23 Mo 3.6金红石型酸性高合金，双相不锈钢药皮焊条，适用于ASF2507、ASTM S32750 ASTM S32760及相似钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTA254SFER焊条

化学成分C 0.03 Si 0.4 Mn 2.6 Cr 25.0 Ni 21.0 N 0.14 Mo 2.5全奥氏体Mn、N合金Cr-Ni-Mo焊条，适于如尿素等各种化肥工业中ASTM S31050及相似高耐腐蚀钢的焊接

不锈钢焊条使用注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。