商铺名称:东莞市长安冶韩金属材料行
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牌号 | X39CrMo 17-1不锈钢轧制线材 | |||||||
欧标钢号 | 1.4122 | |||||||
对应标准 | EN 10088-3-2005 | |||||||
不锈钢第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货条件 | ||||||||
Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes | ||||||||
归类 | 马氏体不锈钢 | |||||||
性能 | 耐腐蚀 | |||||||
说明 | ①实例应用:是制造DIN 6799 - 2017 开口挡圈的材料之一 | |||||||
②20°C物理性能:(其他温度下的物理性能数据参见EN 10088-1-2005 附录表) | ||||||||
静态弹性模量(GPa):215;20°C~100°C热膨胀系数(10 -6 K -1):10.4 ;热导率(W/m.K):15;比热容(J/kg.K):430;电阻率( Ω.mm 2/m):0.8;有磁性 | ||||||||
物理性能参考EN 10088-1-2005 | ||||||||
X39CrMo 17-1 化学元素成分含量(%) | ||||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr | Ni | Mo |
最小值 | 0.33 | - | - | - | - | 15.5 | - | 0.8 |
最DA值 | 0.45 | 1 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 17.5 | 1 | 1.3 |
① 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素(冶炼精加工除外)。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。 | ||||||||
?特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015% | ||||||||
X39CrMo 17-1 机械性能 | ||||||||
直径 | 抗拉强度 | 屈服点 | 断后伸长率或延伸率 | 硬度 | 冲击吸收能量 | |||
d | σb | σs | δ | HBW | KV2 | |||
mm | Mpa | Mpa | % | J | ||||
/(+A) | ≤900 | ≤280 | ||||||
d≤60(+QT750) | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥20 | ||||
60<d≤160(+QT750) | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥14 | ||||
+AT=固溶退火;+C=冷作硬化,+C后缀数字代表抗拉强度等级,即最小抗拉强度值 | ||||||||
表中为热处理马氏体钢在1C、1E、1D、1X、1G和2D条件下的室温力学性能 | ||||||||
1C:表面有鳞片(可局部打磨),有表面缺陷;热成形,未热处理,未除鳞 | ||||||||
1E:表面基本没有鳞片(有黑点),有表面缺陷;热成形,热处理,机械除鳞 | ||||||||
1X:无鳞片(有加工痕迹),有表面缺陷;热成形,热处理,粗机加工 | ||||||||
1G:外观光亮,但不均匀,无表面缺陷;棒材采用热成形,热处理,除鳞,粗加工或刨削,通过去除材料进行修整 | ||||||||
2D:光滑,哑光或光亮,不能排除表面缺陷;完成2H,热处理,酸洗并表皮光轧(可选),涂覆(可选) | ||||||||
2H:光滑,哑光或光亮,不需抛光,不能排除表面缺陷;完成1C,1D或1X,冷加工,涂覆(可选) | ||||||||