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NC17D用途
NC17D该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的,随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、氢、yang的能力随之上升,镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧,随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆,同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点,所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣,为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净, ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更严重,dan对焊缝的影响主要是对冲韧度降低, ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求,采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法。
一、名称
HASTELLOY Alloy C-276
二、概述
HASTELLOY C-276合金是HASTELLOY Alloy C合金的改进型,具有HASTELLOY C合金的抗腐蚀性能,而且工艺性能较好,可采用一般加工方法进行热加工和冷变形。焊接性能好,可用一般焊接工艺进行焊接。合金焊接后热影响区内晶界析出物较少,因此抗腐蚀和抗应力腐蚀性能好,在1040℃以下具有良好的抗yang化性能,是制作化工生产设备较好的材料。
三、品种和使用状态
棒材,板材,带材,丝材,管材,焊条等。
四、化学成分
C:≤0.02
Mn:≤1.00
Si:≤0.05
P:≤0.030
S:≤0.030
Cr:14.50~16.50
Mo:15.00~17.00
W:3.00~4.50
Fe:4.00~7.00
V:≤0.35
Co:≤2.50
Ni:基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3:8.90
2、熔化温度:1325~1369℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
HASTELLOY C-276是抗潮湿lv气,亚氯酸盐,二氧化氯溶液腐蚀较好的几个合金之一。它也能抵抗强氧化盐类溶液(例如氯化铁和氯化铜)的化学侵蚀,此外,合金还有较好的抗斑点腐蚀和应力腐蚀裂纹的能力。抗yang化温度可达1040℃。
六、加工性能及焊接工艺
HASTELLOY C-276合金可以进行锻造,热镦粗和冲挤,一般加热温度为1205~1230℃。合金有加工硬化倾向,但可以成功地进行冷加工,例如深拉、旋压、压力成型和冲压等。HASTELLOY C-276可采用一般焊接工艺进行焊接,包括惰性气体钨弧焊,惰性气体金属弧焊,保护(涂层焊条)金属弧焊和电阻焊。当制造在腐蚀条件下工作的部件时zui好不采用氧-乙炔焊。埋弧焊接工艺也可采用。HASTELLOY C-276可用普通方法容易地进行机械加工,zui好采用碳化钨刀具,也可采用高速钢工具。
七、使用范围及用途
HASTELLOY C-276用于制造化学和石油化学生产设备,例如反应器,热交换器,管道和泵的部件;飞机的高温部件,是生产有机氯化物和用卤化物或以酸为催化剂的工艺设备的主要结构材料。
镍基高温合金由于可以获得共格的Ni3(AlTi)或γ强化相而得到非同寻常的发展,成为现代不可缺少的高温合金。共格应力强化是γ相强化的一个重要方面。我国用铌合金化GH4033合金得到GH4033A合金,大大增强了γ强化作用。mei国发展的inconel718合金中含有更多的Nb(5%),得到亚稳定的γ相,其晶格错配度更大,使得inconel718合金具有特别高的屈服强度,对发展涡luunpan合金,起到了突出作用。
HASTELLOY C-276奥氏体不锈钢的技术规格 - 炼钢,锻压,轧制,热处理,冷加工的化学成分,机械性能。我们还拥有先进的精密加工设备进一步加工。
HASTELLOY C-276
不锈钢棒,棒,线,冷拉,磨光和抛光
HASTELLOY C-276
标准长度:2/3米。
HASTELLOY C-276
奥氏体不锈钢用于植入物,具有高耐腐蚀性。
HASTELLOY C-276
根据ISO 5832/1,F-138真空熔融级(VAR)
HASTELLOY C-276
对于外科器械,guzhe"固定装置,植入物螺钉和更多类似的应用。
NC17D镍对组织的影响,镍是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,在奥氏体和超级奥氏体不锈钢中镍的作用主要是与钢中形成铁素体的元素,镍还能降低奥氏体和超级奥氏体不锈钢中σ相等形成的倾向镍对钢性能的影响,镍对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体组织稳定性的影响来决定的,所以高镍量的奥氏体和超级奥氏体不锈钢的组织稳定,因而固溶态室温和低温塑、韧性均佳;冷加工硬化倾向小,也便于冷加工和冷成型,研究表明,在奥氏体不锈钢中,镍量的提高强化钝化膜的稳定性和钢的热力学稳定性,镍能提高钢的耐蚀性,提高奥氏体不锈钢耐lv化物应力腐蚀的主要元素,当钢中铬、钼量较低时,镍能显著提高奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能。