乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。

INEOS-PP242-NA02-PP共聚-瑞士英力士苯领-易加工产品应用出货介绍：

在2，8多家展商中，将有超过8家展示应用于包装行业的挤出机、模具、热成型机、节能污染的吹瓶技术、环保的PET瓶到瓶再生技术、精密压空成型技术等橡塑技术和解决方案，以及各种天然可再生可降解塑料、利于节约成本的包装材料等，其中已报名的包括雅琪集团、艾实碧、青木固、户谷技研工业、德玛克、杭州中亚、埃克森美孚、陶氏、博禄、帝斯曼、三菱化学。以下为部份去届的展品介绍：伊之密推出高速PET注坯系统PET-72：，采用了伺服泵技术和保温套技术，与传统注塑机相比，可节约电力2%-3%。性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。

原料流动不均一，使用长玻璃纤维填充的母料。可设定控制器，将此类原料放在加料顺序的位；然后，根据实时的加料重量信息，针对“难题”原料加料量的变化，对混合料中其他原料的比例进行相应的调整。添加微量组份，医途的原料，加料单位不足一克。Smith说道：“对于天然树脂和再生树脂这样的原料，加料量大，很容易掌握加料的准确度；但是对于用量极小的添加剂，要实现准确计量，要求能够快速地掌握每次加料的量，这样才能对原料的比例进行相应的调整。

INEOS-PP242-NA02-PP共聚-瑞士英力士苯领-易加工产品应用出货特性：

①改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。由于具有众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天、军工核能等诸多领域得到了广范的应用。举例： 现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电极，齿轮，螺丝，电磁线，辐射护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。

不同的金属镀层具有不同的颜色和特性，可根据需要镀不同的金属或合金。电镀按镀层的表面状态可分为镜面镀和粗面镀两种。由于塑料一般不导电，所以塑料的电镀工艺要比金属的电镀工艺复杂。常用化学浸镀金属铜等；在塑料表面掺入薄层石墨或金属粉等以形成导电层，这样处理后才能进行电镀。表面粗化是提高塑料表面的粗糙度，增加塑料与金属层的接触面积，以保证镀层具有良好的附着力。可用喷砂等机械方法，也可用化学法。敏化工艺是使塑料表面吸附易氧化的金属离子，该离子具有很强的还原作用，可使大部分贵金属离子还原。

INEOS-PP242-NA02-PP共聚-瑞士英力士苯领-易加工产品应用出货性能：

离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸干强剂。合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带。其它：收缩率 1-2% 需注意成型

增强添加剂PC的潜在应用包括电子设备外罩、触摸式显示屏、旋钮和仪表板等汽车零部件以及眼镜光学产品。在过去，陶氏的塑料添加剂业务主要集中于PVC应用上。Chiu介绍说，而经过数十年的发展后，树脂添加剂使得PVC坚硬度更高、不褪色且更易于加工。Chiu说：“我们有些现有产品已被用在不使用PVC的电子和汽车应用中。在过去2年里，我们在塑料添加剂方面已经重新瞄准了包括电子材料业务在内的各种市场。”除PVC和即将应用的PC外，陶氏塑料添加剂业务还供应包装、建筑和施工及工程材料用于聚酯纤维、其他工程热塑性塑料及其合金材料和聚乳酸的复合生产。

INEOS-PP242-NA02-PP共聚-瑞士英力士苯领-易加工产品应用出货应用：

1．优良的力学性能。塑胶原料的机械强度高，韧性好。美国Novomer公司获资助将使二氧化碳塑料加快推向商业化，该公司于21年8月3日获刺激奖184万美元，将有助于使以可再生的二氧化碳为原料，加快使塑料材料生产线实现商业化。美国能源部于21年7月22日宣布，作为美国复苏和再投资拨款1.6亿美元的一部分资金将用于资助六家公司，这六家公司正在使被捕获的二氧化碳排放转化成有用产品。这些创新项目将使威胁气候的碳污染转化为经济资源。总部设在马萨诸塞州沃尔瑟姆（Waltham）的Novomer公司在纽约州伊萨卡（Ithac拥有研究和开发实验室，该公司还利用合作伙伴依士曼柯达（EastmanKodak）公司以及雅保公司运营的生产设施，并与工业气体供应商普莱克斯公司开展合作。年底，Novomer公司在依士曼柯达公司位于罗切斯特（Rochester）的总部，已在小型反应器中开始中型规模生产聚丙烯碳酸酯（PPC）树脂。PPC由环氧丙烷与二氧化碳或一氧化碳相组合来生产。据称，PPC比标准的塑料使用化石燃料要少5%。PPC的潜在市场包括涂料、表面活性剂、软包装和纤维。据称，使用二氧化碳生产应用于涂料和胶粘剂的低分子量热固性多元醇可望于211年实现商业化。高分子量热塑性聚合物可望于212年实现商品化。