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cnc加工中心厂家如何减少加工中心的切削振动
1、可以采用锋利的刀片进行降低加工中心的切削力。机夹刀片可以分为涂层和非涂层刀片两种,通常的非涂层刀片相比涂层刀片更加锋利,因为刀片要涂层,就必须要进行刃口的钝化处理(ER处理)。所以锋利的刃口就会影响到涂层在刃口部位的粘结强度。
2、当加工中心切深一定的过程中,采用小的刀尖圆弧半径能够降低切削力,尤其是径向切削力,而径向切削力可以让加工工件或者细长杆类刀具出现振动现象的主要因索。不管是铣削或者是撞削,在一样的切削深度的时候,越大的刀尖圆弧半径,细长刀杆发生振动的倾向越大。当加工中心
切深可以选择的时候,一定要避免切深等于刀尖圆弧半径。
3、根据细长轴的外圆车削或者是细长刀杆的锐刀键削,可以采用90°主偏角的刀具可以利于消振。不管是细长刀杆的键刀幢孔,还是外圆车刀车削细长轴,90°主偏角的刀具所出现的径向切削力都是最小。同时刀片刃口出现的轴向力也是zui大。
4、根据细长杆的铣刀,最有利于消振的是圆刀片铣刀。铣刀与搅刀则是相反的,主偏角越是接近于90°,越大的径向切削力,刀杆振动也会越大。因此加工中心在加工模具深孔型腔的面铣削过程中,一般情况都是采用45°主偏角铣刀;如果切深小于1mm,一般都是采用圆刀片铣刀或者是球刀。
5、加工中心采用细长杆立铣刀铣削深型腔过程中,通常采用最多的是插铣方式。插铣方式:刀具像钻头一样轴向进刀,当铣削深的型腔过程中,一般长杆的悬仲大于3倍的刀杆直径,建议采用轴向进刀的插铣方式,但是立铣刀刀片刃口有一定宽度的径向切削刃。
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