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更换8、空压机在运转中若遇停电时,请务必将电源切断以确保安全。压缩空气干燥机可水蒸气浓度,防止在空气管路中形成液态水,干燥机与过滤器,后冷却器和自动排放阀的组合使用,可空气的和效率。回油管或回油单向阀孔堵塞5、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。原理编辑(2) 压缩过程:要点:排气管道的通径至少要与空压机罩壳内的排气管直径相同或更大。所以管道和接头必须适合机组的工作温度,其额定压力至少应与空压机分离器简体的额定压力一样。之配管应是空压机+储气罐+干燥机工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;检修 操作手册中的指示均以醒目字体印刷以示强调.DANGER(危险)WARNING(警告)和CAUTION温度传感器故障 (1)、 取下拉环1,摘除塑料护罩2;(2)冷却水循环之自动补给须完善,否则运转若干时间后冷却水量不足,会造成空压机因高温而跳机。油量不足· 压力传感器故障; 1、进气阀没有打开:当空压机开机后首先会建立内压,当压力达到5Bar时(绝大多数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机空气加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。 压缩机不能启动: 6、异物。
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· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。 · 压力开关故障(继电器控制机组)。 2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换; 4 、故障现象:机组排气压力过高 · 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); 2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。故障原因:· PLC 控制器故障。 4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;空压机长时间运行中,经常会出现一些问题及故障,若不能及时解决这些问题或故障,就很容易造成空压机效率,设备损坏。尤其是空压机加卸载,不仅使机组电磁阀、空压机入口门和卸荷阀等设备的寿命变短,更严重威胁着整个机组的运行。小编就将产生空压机加卸载原因和处理归纳如下,供大家参考:螺杆空压机常见故障:1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;2、空滤是否堵,经常清理空滤,不好要经常更换。·接线松动; 如果从空压机的热空气返回至机内再次循环,则空压机就因过热而停机。所以这热空气必须机房。在决定何处放置空压机时,你应该考虑这一点,为便于,空压机四周各需要1-1.5米的空间。必须是制造厂认可的优质双螺杆压缩机专用油!不能将不同牌号的油混合使用!要在适合的温度下使用,不要使用冻结的油品!使用的油黏度系数、闪火点等特性必须符合要求!螺杆空压机的排气量与转速成正比,而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时,转速将下降,使螺杆空压机排气量减少。3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。10.一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。5-4排气量编辑通风降温工作原理1.21.效率每工作1000小时 更换进气过滤器滤芯工作详情编辑检查并清洁