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(1)、 取下拉环1,摘除塑料护罩2;压力高低的调整:将压力调整螺丝(1)右旋,则设定压力升高,反之则设定压力降低。压力差之调整:将压力差调整螺丝(2)右旋,则压差幅度提高,反之则压差幅度减小。(1)(2)调整螺丝互有关联,请妥为调整。请注意,压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。油气分离器芯堵塞新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。8、停机后,请打开排气球阀及罐底之排污阀,将储气罐内之空气、水份等排放掉。注意对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。皮带预张紧不够 重新校准运转中出现突然停机(故障灯注意 1,先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象,听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常;力过大时,还容易断裂。空压机组底座两侧有铲车槽,便于运输中的装卸。铲车正确定位十分重要,因为主机和驱动电机的位置对重心有很大影响。起吊机组时可以使用吊索,但需要用隔板,以防吊索对机组侧面施加压力。压力单位的表示形式很多,这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位;对于德斯兰冷却剂,每隔3000小时或者每半年必须更换一次,以先到者为准。警 告:压缩空气和电是危险的。 3、小压力止回阀故障:小压力止回阀容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障好的就是更换。 · 主电机热继电器,需复位; 3、小压力止回阀故障:小压力止回阀容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障好的就是更换。 2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;
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温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查1、先检测空压机产气存入储气罐的时间,时长超长,产气不足。5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声;8 、故障现象:风扇电机过载 压缩机耗油大: · 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; 5、无刷直流电动机· PLC 控制器故障。 8、同步电动机3、力矩电动机· 压力开关设置太低(继电器控制机组); ⑤停机。停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限,电机停止,主机停转不再吸气,进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象,泄放阀放空至外部大气压力。7、异步电动机2、原因引起加卸载的处理请专业人员重新设置5-41.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。·放气阀故障(加载时无法关闭);2、将机器各阀门用塑料纸包好,防止湿气影响以后运作。2.3 工具皮带张紧力不够注意:安全阀开启压力不得大于机器气罐的最高工作压力注意② 功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW ≈ 1.333HP 。空压机组底座两侧有铲车槽,便于运输中的装卸。铲车正确定位十分重要,因为主机和驱动电机的位置对重心有很大影响。起吊机组时可以使用吊索,但需要用隔板,以防吊索对机组侧面施加压力。清理检修B、若油量太多则增加功耗,造成油温升高,油耗加大,气阀积炭,影响使用寿命。·主电机故障;1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。