ZS-1031高耐磨性防腐涂料选用高性能原材料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、超细氧化锌和利用特殊工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和特殊处理，高压密封过程中生产出耐磨耐蚀的ZS-1031耐高温而且耐磨防腐涂料。ZS-1031志盛威华耐磨防腐涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应力。ZS-1031高耐磨性防腐涂料能为防磨基体提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护涂层，涂层具有与基材匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。ZS-1031高耐磨性防腐涂料由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时ZS-1031高耐磨性防腐涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是醉好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

ZS-1031耐磨防腐涂料施工方法

再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器由于高速旋转运动的含尘气体对除尘器内壁的不断冲刷，使器壁受到磨损，特别是蜗壳和锥体部分磨损更为严重。首先志盛耐磨防腐涂料专家提出，旋风除尘器磨穿的部位一般是在直接对着入口把气流由直线运动转为旋转运动的部位和锥体靠近排获口的地方。

多年来北京志盛威华化工有限旋流器利用离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。长期跟踪研究志盛威华耐磨防腐涂料专家讲到，旋流器腐蚀磨损直接氧化磨损、液体中的微小气泡对器壁形成的气蚀磨损和由于介质本身具有的化学性质而形成的介质磨损。

旋风除尘器是公司根据市场需求和实际工况情况，研发的及耐磨又防腐耐高温的涂层，ZS-1031耐磨防腐涂料，耐温600℃，涂层具有较高的硬度和通过了严格耐磨测试，硬度可以达到6H以上，较高了硬度是涂层耐磨的前提，在落砂耐磨试验中，按照JG/T133-2000的相关标准，测试中志盛ZS-1031耐磨防腐涂料达到了3.0L/um。ZS-1031耐磨防腐涂料且作为一种防腐涂料，在耐酸耐碱耐盐雾方面也都通过严格的检测，在60℃的温度条件下10NaOH和10H2SO4分别浸泡100d,漆膜无变化，在5NaCL 盐雾中通过了300h测试，涂料涂层任然保持良好的完整性，无明显变化。

施工也是1031耐磨防腐涂料关键，耐磨防腐涂料在旋流器和旋风除尘器内壁的固定为了使耐磨涂料和旋流器和旋风除尘器内壁牢固地联结，并不会成片地脱落，需在旋流器和旋风除尘器内壁上增设联结结构。据威华涂料工程师建议常用的有筋板穿铁丝固定方式和龟甲网爪钉固定方式。筋板穿铁丝固定方式是将筋板间隔50～150mm焊在旋流器和旋风除尘器内壁上，再将直径为4mm的铁丝穿入筋板中间的直径为5mm的孔中，铁丝间距为80～100mm。铁丝应拉紧，两端焊在端头筋板上，端头筋板应倾斜放置。同时威华志盛耐磨涂料专家提示筋板采用厚度为3mm的扁钢，龟甲网爪钉固定方式是将由直径l～6mm圆钢制成的爪钉按100～200mm的间距交错焊接在旋流器和旋风除尘器内壁上，再将铺好的龟甲网焊接在爪钉上。需对旋流器和旋风除尘器内壁和筋板或龟甲网等固定设施的表面进行除锈打光。金属网焊接后必须打净所有焊皮，吹净残渣及灰尘，然后涂刷志盛耐磨耐磨防腐涂料，涂刷工艺按照公司提高的1031涂料施工说明来施工，保证旋流器和旋风除尘器涂刷后使用寿面能延长3倍时间以上，给企业带来利润和生产的连续性。

更多详情咨询唐工，免费提供选型指导。