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联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!
产品参数 | |||
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状态 | 白色半透明 | ||
品名 | HY-625 | ||
是否进口 | 否 | ||
粘度 | 12000-15000 | ||
密度 | 1.1 | ||
厂家(产地) | 红叶硅胶 | ||
动力粘度 | 15000 | ||
地址 | 深圳龙岗 | ||
操作时间 | 25-60min(可调节) | ||
固化时间 | 90-300min(可调节) | ||
可售卖地 | 全国 | ||
用途 | 翻模倒模 | ||
型号 | 复模硅胶 |
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶
全国专业生产上等模具硅胶的厂家,年出口5000吨的模具胶生产厂家,是客户指定的厂家,选择红叶硅胶,就是选择节省成本,是值得信赖的品牌。
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶:
模具硅胶是液体硅橡胶中其中一种,也是硅胶行业发展中的早期产品,目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明;其被称之为缩合型模具硅胶、AB双组份模具硅胶、有机锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体,A为硅胶,B为固化剂,混合比例常见的为100:3,也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例;室温硫化后形成比较柔软的弹性体,回弹性能良好,有较高的抗撕拉性能,做出来的模具使用寿命较长,缩水率小于3可原型复制产品;因其为流动性液体,产品成型速度较快,比较复杂的产品也可以轻易复制,逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高,成型速度较慢,且容易受产品复杂度的限制材料。
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶的应用:
深圳红叶硅胶6系列产品属于RTV2室温、加温硫化液体硅橡胶,严格的生产工艺,生产出高品质的模具硅胶,广泛用于仿真动植物雕塑、佛雕工艺品、儿童玩具等多种行业的产品复制及模具制作;以及玻璃工业品,礼品文具行业,塑胶玩具行业、礼品行业、工艺礼品行业、模具制造行业、蜡烛工艺、石膏工艺礼品行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、家具装饰装潢行业、石膏腰线等等。
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶性能特点:
1、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅产品漂亮,而且做出来的产品不变形;
2、具有耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点。
3、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。
4、液体模具硅胶成型后,产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好,模具使用的寿命较长,性价比高;
5、耐低温,液体模具硅胶成型后,产品在零下-50度性能不变,硅胶模具不脆,依然很柔软,适合各种复杂的环境,减少产品对环境、地域的限制。
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶的参数:
颜色:白色?半透明
比重(?g/cm?3?):1.12
粘度?(CS):21000
硬度?(A°):28
抗拉伸强度(?kgf?/cm2?):53.6
线收缩率():≤0.3
抗撕裂强度?(kgf?/cm2?):29.4
伸长率():420
固化时间(?hours?):4-8
固化剂添加比例():3-5
操作时间(?mins?):30
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶产品参数表:
室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶操作流程图:
模具硅胶的操作方式及型号选择:
刷模和灌注模:
刷模:如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;此系列产品粘度值较高,刷模时硅胶不会轻易掉落;硅胶硫化的速度较快(可根据具体时间进行调整),可节省人工时间成本,方便操作;
灌注模:
大件产品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640
中件产品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630小件产品(尺寸2-20cm)如果产品的纹理精细、比较复杂,可以用HY-610、615、620、625;
刷模和灌注模的优越点:
刷模优点:用胶量少,材料成本小 ;缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大;
灌注模优点:没有模线,省时省力;缺点:用胶量大,材料成本相对高一些。
客户案例:
2019.7.15 东莞外资企业电子有限公司,研发工程师尚工,产品需要用硅胶来翻模,之前使用的是其他厂家的缩合型
硅胶,师傅操作上有一些失误,固化剂添加的比例超过了5,导致硅胶模具特别容易裂开、损坏;等待尚工发送产
品图片后,因产品尺寸中等大小,且模型造型比较简单,推荐的是625型缩合型硅胶,发送样品前有提供产品说明书
和硅胶的操作注意事项;产品在7月18日通过测试,提交其采购跟进下单,目前公司师傅已经操作的非常熟练,产品也
很稳定。
2019.6.28 东莞胡先生,公司是做树脂玩具产品,因产品造型小,结构复杂,且树脂材料在灌注产品时,会产品大量
的热量,很容易烧坏硅胶模具;胡先生试过很多厂家的硅胶,翻模次数在10次左右,硅胶模具就坏掉了;在了解
完详细情况之后,客户之前使用的是10:1的注射成型硅胶,且成本比加成型模具硅胶还要高出很多,最后推荐了性价
比高的加成型模具硅胶E640和E630进行测试,最后选择硬度为40度的E640来进行生产,胡先生严格按照产品说明书来
进行操作,目前翻模次数在20次左右,且材料的成本降低了很多,产量也增加了。
常见问题:
模具硅胶可以加温固化吗?
缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能超过55℃,超过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3加至4或者5,不能超过5,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。
为什么硅胶不固化?
1、硅胶固化受温度影响较大,特别在北方的冬天出现此类情况较多,温度太低导致硅胶无法固化,建议尝试增加固化剂配比,高不能超过5;或者改变周围工作环境,保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。
2、固化剂比例添加不正确,如固化低于0.8,硅胶不会固化,建议采用精准配比称重后进行使用;
3、加成型1:1硅胶不固化,一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等,或者没有搅拌均匀。
硅胶模具容易粘模?
1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;
2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。
液体硅胶做树脂或者水泥产品模具,用了一两次后模具就会发生膨胀是什么原因?
a.制作硅胶模具时,没有做好抽真空的步骤,硅胶模具有气泡存在;
b.硅胶模具受热膨胀,导