室温硫化液体模具硅胶耐高温RTV2模具胶复模硅胶
室温硫化液体模具硅胶耐高温RTV2模具胶复模硅胶
产品价格:¥45.00(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:广东深圳
  • 品牌:
  • 最小起订量:1
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:深圳市红叶杰科技有限公司

    联系人:黎婷婷(小姐)

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:2355542511@qq.com

    联系地址:广东省深圳市龙岗区坪地街道六联石碧工业区3号A栋

    邮编:518117

    联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!

    商品详情
      产品参数
      状态白色半透明
      品名HY-625
      是否进口
      粘度12000-15000
      密度1.1
      厂家(产地)红叶硅胶
      动力粘度15000
      地址深圳龙岗
      操作时间25-60min(可调节)
      固化时间90-300min(可调节)
      可售卖地全国
      用途翻模倒模
      型号复模硅胶

      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶
      全国专业生产上等模具硅胶的厂家,年出口5000吨的模具胶生产厂家,是客户指定的厂家,选择红叶硅胶,就是选择节省成本,是值得信赖的品牌。

      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶

      模具硅胶是液体硅橡胶中其中一种,也是硅胶行业发展中的早期产品,目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明;其被称之为缩合型模具硅胶、AB双组份模具硅胶、有机锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。模具硅胶硫化前为A/B双组份流动性液体,A为硅胶,B为固化剂,混合比例常见的为100:3,也有其产品会他根据环境和操作工艺来调整混合比例;室温硫化后形成比较柔软的弹性体,回弹性能良好,有较高的抗撕拉性能,做出来的模具使用寿命较长,缩水率小于3可原型复制产品;因其为流动性液体,产品成型速度较快,比较复杂的产品也可以轻易复制,逐渐取代了传统的铝模、铜模、钢模等成本较高,成型速度较慢,且容易受产品复杂度的限制材料。


      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶的应用:

      深圳红叶硅胶6系列产品属于RTV2室温、加温硫化液体硅橡胶,严格的生产工艺,生产出高品质的模具硅胶,广泛用于仿真动植物雕塑、佛雕工艺品、儿童玩具等多种行业的产品复制及模具制作;以及玻璃工业品,礼品文具行业,塑胶玩具行业、礼品行业、工艺礼品行业、模具制造行业、蜡烛工艺、石膏工艺礼品行业、人物复制、建筑装饰装潢行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、家具装饰装潢行业、石膏腰线等等。


      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶性能特点:

      1、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅产品漂亮,而且做出来的产品不变形;

      2、具有耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点。

      3、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。

      4、液体模具硅胶成型后,产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好,模具使用的寿命较长,性价比高;

      5、耐低温,液体模具硅胶成型后,产品在零下-50度性能不变,硅胶模具不脆,依然很柔软,适合各种复杂的环境,减少产品对环境、地域的限制。



      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶的参数:

      颜色:白色?半透明

      比重(?g/cm?3?):1.12

      粘度?(CS):21000

      硬度?(A°):28

      抗拉伸强度(?kgf?/cm2?):53.6

      线收缩率():≤0.3

      抗撕裂强度?(kgf?/cm2?):29.4

      伸长率():420

      固化时间(?hours?):4-8

      固化剂添加比例():3-5

      操作时间(?mins?):30

      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶产品参数表:

      室温硫化液体模具硅胶? 耐高温RTV2模具胶 复模硅胶操作流程图:

      模具硅胶的操作方式及型号选择:

      刷模和灌注模:

      刷模:如采用刷模(涂刷、分片模)的方式,可用Y820.Y825.Y830;此系列产品粘度值较高,刷模时硅胶不会轻易掉落;硅胶硫化的速度较快(可根据具体时间进行调整),可节省人工时间成本,方便操作;

      灌注模:

      大件产品(尺寸80-150cm)可用HY-635或者HY-640

      中件产品(尺寸30-60cm)可用HY-625或者HY-630小件产品(尺寸2-20cm)如果产品的纹理精细、比较复杂,可以用HY-610、615、620、625;

      刷模和灌注模的优越点:

      刷模优点:用胶量少,材料成本小 ;缺点:操作的工艺相对繁琐复杂,费时,人工成本较大;

      灌注模优点:没有模线,省时省力;缺点:用胶量大,材料成本相对高一些。

      客户案例:

      2019.7.15 东莞外资企业电子有限公司,研发工程师尚工,产品需要用硅胶来翻模,之前使用的是其他厂家的缩合型

      硅胶,师傅操作上有一些失误,固化剂添加的比例超过了5,导致硅胶模具特别容易裂开、损坏;等待尚工发送产

      品图片后,因产品尺寸中等大小,且模型造型比较简单,推荐的是625型缩合型硅胶,发送样品前有提供产品说明书

      和硅胶的操作注意事项;产品在7月18日通过测试,提交其采购跟进下单,目前公司师傅已经操作的非常熟练,产品也

      很稳定。


      2019.6.28 东莞胡先生,公司是做树脂玩具产品,因产品造型小,结构复杂,且树脂材料在灌注产品时,会产品大量

      的热量,很容易烧坏硅胶模具;胡先生试过很多厂家的硅胶,翻模次数在10次左右,硅胶模具就坏掉了;在了解

      完详细情况之后,客户之前使用的是10:1的注射成型硅胶,且成本比加成型模具硅胶还要高出很多,最后推荐了性价

      比高的加成型模具硅胶E640和E630进行测试,最后选择硬度为40度的E640来进行生产,胡先生严格按照产品说明书来

      进行操作,目前翻模次数在20次左右,且材料的成本降低了很多,产量也增加了。


      常见问题:

      模具硅胶可以加温固化吗?

      缩合型模具硅胶未固化成型前,加温温度不能超过55℃,超过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度,可以调整固化剂添加比例,由常规的3加至4或者5,不能超过5,如需继续加快固化速度,可联系我司,调配加速的加固剂。

      为什么硅胶不固化?

      1、硅胶固化受温度影响较大,特别在北方的冬天出现此类情况较多,温度太低导致硅胶无法固化,建议尝试增加固化剂配比,高不能超过5;或者改变周围工作环境,保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。

      2、固化剂比例添加不正确,如固化低于0.8,硅胶不会固化,建议采用精准配比称重后进行使用;

      3、加成型1:1硅胶不固化,一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等,或者没有搅拌均匀。

      硅胶模具容易粘模?

      1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层,让其形成隔离层,有助于产品成型后脱模;常用的医用凡士林(普通药店有售)、洗洁精、香皂等;

      2、产品造型比较复杂的产品,硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等,方便产品脱模。

      液体硅胶做树脂或者水泥产品模具,用了一两次后模具就会发生膨胀是什么原因?

      a.制作硅胶模具时,没有做好抽真空的步骤,硅胶模具有气泡存在;

      b.硅胶模具受热膨胀,导

    在线询盘/留言
  • 0571-87774297