为了增强塑胶同其它材料（包括工程塑料）的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降

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不断趋严的消费品安全卫生要求将使企业的产品出口门槛和贸易风险日益提高。鉴于此，检验检疫部门建议相关企业：一是加快新市场的开发步伐。在发达对塑料等食品包装材料安全性要求日益严苛的情况下，企业应考虑加快开发中东、非洲、南美等新兴市场，避免市场单一化带来的不利影响。二是及时关注欧相关预警信息。及时以聚丙烯等安全性更受认可的材料替代聚苯乙烯进行一次性餐具等产品的生产；同时加快开发新型环保产品，如以玉米淀粉为原料的可降解聚乳酸塑料餐具等，以新产品有效规避国外技术性贸易壁垒。注:Friedel–Crafts reaction，即傅-克反应，早于1877年由法国化学家查尔斯?傅里德（Friedel C.）和美国化学家?克拉夫茨（Crafts J.）共同发现。其包含了两类反应：烷基化和酰基化，其为进行芳环取代的经典手段。反应机理为

如果以如此快的速度转动，会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在1：1到2：1之间。阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆定位在后一个大齿轮。在一些慢速运行的机器中（比如用于UPVC的双螺杆），可能有3个减速阶段并且速度可能会低到3rpm或更低（比率达6：。另一个极端是，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以6rpm或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率以及很多深冷却。

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测试表明：塑胶原料聚合物及其复合材料制品可在高温高压蒸汽中长期连续使用，机械性能基本没有变化，初一段工作时间内力学性能反而会提高，主要是因为注塑过程中塑胶原料零件应力的释放，及随着塑胶原料零件温度的升高，相当于对塑胶原料零件进行了热处理，进一步使结晶度提高。用于货车的轮胎，不宜作客车的轮胎帘子线之用。

据，水蒸气透过性水平与玻璃相当的薄膜相关开发成果相继公开。这些薄膜设想用于有机EL及有机薄膜太阳能电池等用途。大日本印刷开发的薄膜每天仅有1-7g/m2的水蒸气透过，富士胶片开发的薄膜每天仅有1-6g/m2的水蒸气透过。将这种薄膜用于底板后，便可制造出既轻又薄，且能够弯曲的电子元器件。另外，如果采用卷到卷方式，使用呈卷状卷起的长数百米～数千米的薄膜连续进行生产的话，还可连接更多的制造设备，省去搬运装置的时间，从而大幅降低元器件的制造成本。

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从第二次世界大战爆发直到1945年，塑胶原料工业被转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、军服等军工产品。由于塑胶原料 （2）电子电器：塑胶用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

不过，新材料在流动性和阻燃性上尚存在一些问题，今后如果为了改善这些问题而采用添加剂的话，植物度有可能会下降。另一方面，从植物中提取为了重整纤维素而使用的醋酸的研究也在推进之中，如果取得成功的话，将有望将植物度提高至近9％。腰果酚是一种苯酚类物质，直链碳氢化合物在羟基的附近结合。由于该部分的存在，给材料带来了疏水性和柔性。现已作为汽车用制动器的摩擦力调整材料、涂料以及绝缘材料的添加剂等，但目前的现状是并未使用腰果壳的全部，壳的大部分被用作了燃料。

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塑胶原料产品特性塑胶原料（）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。计算机控制方式采用计算机进行控制是更为的控制方法，这是注塑机控制系统的发展趋势。目前微机控制系统主要有单机系统和多机系统两大类型。单机系统采用单板结构可将信息的采集、转换和处理融为一体，其结构由：/D/：、数字1/以及比例放大器或外加比例放大器构成。注塑机控制技术发展趋势目前世界发达的塑料机械注塑机控制技术比较、成熟，其特点是普遍采用实时闭环控制和CRT或LCD显示屏的过程监控，并通过多重处理将尽可能多的处理工作分配给外围装置完成，以提高注塑机内的通讯能力，减轻主控部分负荷。