厂家供应沉降剂 玻璃切削液沉降剂 玻璃粉末沉降剂 切削液沉降剂 金属沉降剂

别名：快速沉降剂 高效沉降剂

产品概述：

切削液沉降剂3206采用最新科技高分子技术，改变液体浮力，由正负电离子作用，迅速吸附切削液、磨削液等沉积液体中固体微粒、灰尘、粉末、泥污，使液体澄清、透明，不影响液体配方中其它溶解物的功效。10~30秒快速沉降玻璃粉末、固体微粒、金属离子，絮状沉降物，不悬浮，不结块（不会粘结在液池底部），不腐蚀刀具，澄清工作液的同时，易于循环系统液池的清理，延长工作液使用寿命。

玻璃切削液沉降剂、玻璃粉末沉降剂为高浓缩、高效水性产品，其沉降速度、沉降效果是进口Busan 77、季铵盐等同类产品的1000倍，且环保无毒，价格低廉。

理化指标：

性能特点：

1.环保成分，对环境友好，贮存稳定，操作安全，不伤手，不腐蚀机台；

2.沉降速度快、效果明显，能与粉末悬浮微粒、铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物；

3.适用广泛，已成熟应用于切削液、磨削液生产加工，是水基加工液不可或缺的组分之一；

4.切削液沉降剂3206经济耐用，使用量少，利用率高，可多次反复高效沉降；

5.良好的清洗效果，对各种砂轮、刀片有优异的自锐效果，碎屑不粘机床，易冲刷；

6.良好的配伍效果，添加在切削液、磨削液的浓缩液中不影响其它成分功效、不影响外观；

7.螯合力强，能与重金属发生化学反应生成稳定的不溶物，去除残留重金属；

8.提高加工效率和产品质量，延长加工液使用寿命。

使用案例：切削液循环系统水处理沉降剂、污水处理、游泳池水处理

在CNC加工过程中，切削液中含有无法滤除的细小固体颗粒，是直接导致切削液变质的污染源，切削液、磨削液中的杂质含量一旦控制不当，会导致切削液中细菌滋生、PH值下降、过滤器堵塞和切削液品质下降等问题，最终造成加工质量下降、效率降低、切削液腐败变质和加工机床腐蚀、切削液清洗效果不理想，砂轮或者刀具被废屑粘附，经常出现卡刀、烧结、灼伤产品的现象等不良后果。因此，要保证切削液质量的长久稳定，保证加工质量，必须对这些污染源进行清除。

沉降剂在切削液、磨削液中的应用：特别是针对粉末、粘连材料如：金属、玻璃、陶瓷、水晶、宝石、玉器、钕铁硼加工时，由于刀片、砂轮的剥离产生大量细小的粉末状颗粒废屑，这类废屑粒径微小、漂浮性好，不易沉降、分离，因此大量的粉末粘附在刀片上使得刀片锐性不足，严重影响到加工速度，同时加工出来的产品的光亮度、精密度也大受影响，甚至使得次品率大大得飙升；再者，粉末混杂在切削液的稀释液中，造成切削液、磨削液的工作液十分浑浊，严重影响到操作工对加工过程中的过程监控；而且由于玻璃切削液、磨削液中杂质太多，容易滋生细菌， 变质发臭，从而也影响到玻璃切削液的使用寿命。采用玻璃切削液沉降剂HY-3206即可解决此类问题，净化切削液，延长切削液的使用寿命，降低生产成本。

污水处理沉降剂，能够迅速有效的使水或者液体中的粉末、颗粒、泥垢等杂质分离出去，保持水的纯净度。

在切削液、磨削液中极小的添加量即可改变加工液的纯净度，及时沉降微小悬浮颗粒物等废屑，避免废屑在加工过程中带来的二次摩擦，便于工人对生产操作过程的监控，提高加工产品的光亮度和精密度，保护刀具，提高生产效率，提升产品良率，延长工作液的使用寿命。?

建议添加量：

切削液原液中添加沉降剂3206的比例为5-8‰，视客户具体情况，酌量添加，最多不超过1.

包装规格：

25kg/桶

储存条件：

请于通风阴凉处存放，使用期限1年。