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(3) 压缩气体与喷油过程:5.1 确认检查4.根据用户要求设计工作压力非的油过滤器将会引起压缩机的损坏。在管道过滤器上使用普通塑料壳体而不加金属护罩是很危险的,其性可能受合成油的影响,或受矿物油中的添加剂影响,从角度来讲,在任何加压上都应使用金属壳体,建议你检查一下你们厂的空气管道。出现此故障的原因有:实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常;环境温度过高;空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常;螺杆磨损故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;1.当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除任何接头或装置,机器中的高温和压缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。皮带规格不对5.检查交流器触头;皮带预张紧不够 重新校准6.7 油气分离过滤器3.检查交流器触头;② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1 Mpa ;力过大时,还容易断裂。功率空压机异响故障的排除:2、空滤是否堵,经常清理空滤,不好要经常更换。空压机长时间运行中,经常会出现一些问题及故障,若不能及时解决这些问题或故障,就很容易造成空压机效率,设备损坏。尤其是空压机加卸载,不仅使机组电磁阀、空压机入口门和卸荷阀等设备的寿命变短,更严重威胁着整个机组的运行。小编就将产生空压机加卸载原因和处理归纳如下,供大家参考:1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;
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3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;9 、故障现象:主机卡死,造成机组跳机 · 油分离芯破裂; · 风扇电机热继电器,需复位; 一、螺杆式空压机无法空车:螺杆式空压机突然无法空车,一般来说,螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理:1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或用气量;1、控制原因加卸载的处理如果机组加卸载压力设定值正常,可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气流通会严重受阻,堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去,很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限,加之损失(如过滤器排水带气、冷再生)及少部分流通至储气罐,使压力很快又降到加载压力值,空压机又重新加载,如此反复。2) 检查油是否清洁及油位是否正常,必要时应层或更换油;6、异物。· 机组采用了劣质的油,在高温高压下使主机阻力加大,造成主机咬死; 2、步进电动机如果机组加卸载压力设定值正常,可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气流通会严重受阻,堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去,很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限,加之损失(如过滤器排水带气、冷再生)及少部分流通至储气罐,使压力很快又降到加载压力值,空压机又重新加载,如此反复。出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;螺杆空压机是容积型压缩机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少螺杆空压机排气量;线路故障?按相反顺序安装起来。只准适用型号符合的双螺杆空气压缩机专用油!否则造成及其效率,更严重时会造成压缩机转子咬死并主电机烧毁!空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。皮带张紧力不够 立方英寸 毫升 盎司 克 德斯兰直联/直联变频系列空气压缩机流程图Y-△启动时间偏长① 一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率; 必须避免在高于45℃(113°F)之温度中或高湿度之区域内安装及使用空压机,同时也必须考虑空压机周围或附近的,选择的空压机房之区域应机房宽阔、采光良好、空气清净、通风畅通、无灰尘、无化学品、无金属屑、及无喷涂作业等。6.10 冷却/油调换品种请专业人员检修力过大时,还容易断裂。