PC-510 PC/ABS 台湾奇美，

防火级

PC-510

高流动性 1.5mm V-0, 2.1mm 5VB 不含卤素的难燃材料

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PC与ABS具有一定的相容性，但是，PC与ABS的相容性受两组分的型号、配比及加工工艺等因素影响很大。为了有效改善界面相容性，最有效方法是在共混体系中加入相容剂。通常的增容剂有:马来酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯马来酸酐接枝共聚物(SMA)、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、双组分增容等。

PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性

添加剂
阻燃性
特性
抗紫外线性能良好
良好的流动性
阻燃性

合金优点:

PC/PE合金与PC相比，主要有如下优点:

一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。

二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。

三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。

四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。

五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。

合金缺点:

拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。

合金性能:

PC/PE共混合金的性能:

PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100

拉伸强度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5

伸长率/% 92 88 120 72 70 150

热变形温度 128 127.5 127 120 94 43

(1.82Mpa)℃

冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6

(KJ/m3 )

沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -

冲击强度KJ/m3

CCL4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6

强度/Mpa

折叠注塑模工艺条件

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

台化PC/ABS产品简述：
AC2000 手機外殼、汽車 儀表板及零組件、安全帽、車燈底座、消費性電子元件 高耐衝擊性
AC2300 汽車 門把、儀表板、輪圈蓋、汽車零件、消費性電子元件 電鍍級
AC2500 手機外殼、汽車 儀表板及零組件、安全帽、車燈底座、消費性電子元件 高耐衝擊性
AC2500AF 汽車零件， 家電外殼， 手機及平板電 腦外殼 高流動耐熱級