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砖雕模具技术指南：

1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用

2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准

3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。

5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器

6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。

7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。

8. 为了达到效果，模具放置24小时后再使用。

砖雕模具硅胶用于，水泥文化石、水泥艺术石、水泥浮雕背景墙等水泥石膏制品系列的硅胶模具的制作。

文化石模具硅胶做出文化石特点：

1、由原石样直接翻模浇注，纹理、色泽宛若天成，色调统一，并能根据建筑设计要求调配色彩。

2、吸水率低（17.2％），可直接用于外墙。

3、折强度高达3.4MPa，牢固耐用不易破损，特别表面强度高达12.8Mpa，致密耐磨、不粉化。

4、干缩率低（小于0.5mm／m），不会出现龟裂现象。

5、抗冻融性好，-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa，完全能应付南北方各种复杂的室外环境。

6、容重低，不到天然石材容重一半，大大降低墙体负荷。

7、不含放射性物质，环保无辐射。

性能特点：