商铺名称：东莞市晶宏塑胶原料有限公司
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T65
PC/ABS | PC与ABS合金
德国拜耳
备注说明： 标准品级，良好的低温冲击强度
基本性能
额定值
单位
测试方法
密度
1130
Kg/m
ISO 1183
物理性能
额定值
单位
测试方法
螺旋线流动长度 (260℃.2x8.7mm)
410
mm
熔融指数 (260℃)
12
cm/10min
ISO 1133
成型收缩率
ISO 2577
(500bar)
0.55-0.75
%
(500bar)
0.55-0.75
%
机械性能
额定值
单位
测试方法
IZOD冲击强度 (-30℃)
N
kJ/m
ISO 180-1U
屈服应变 (50mm/min)
4.2
%
ISO 527
拉伸强度 (50mm/min)
45
MPa
ISO 527
断裂点伸长率 (50mm/min)
>50
%
ISO 527
屈服应力 (50mm/min)
52
MPa
ISO 527
IZOD缺口冲击强度 (23℃)
45
kJ/m
ISO 180-1A
IZOD冲击强度 (23℃)
N
kJ/m
ISO 180-1U
IZOD缺口冲击强度 (-30℃)
41
kJ/m
ISO 180-1A
拉伸模量 (1mm/min)
2200
MPa
ISO 527
电气性能
额定值
单位
测试方法
相对介电常数 (1MHZ)
3.0
IEC 250
体积电阻率
1E16
Ω.m
IEC 93
介电强度
35
KV/mm
IEC 243-1
抗电弧径迹性 (溶液A)
250
等级
IEC 112
损耗因子 (100HZ)
30
0.0001
IEC 250
相对介电常数 (100HZ)
3.1
IEC 250
表面电阻率
1E16
Ω
IEC 93
损耗因子 (1MHZ)
85
0.0001
IEC 250
加工性能
额定值
单位
测试方法
模具温度 (ISO 294)
80
℃
熔体温度
260
℃
ISO 294
注射速度
240
mm/s
ISO 294
热性能
额定值
单位
测试方法
线性热膨胀系数
ASTM E-831
(23至55℃)
0.8
10-4/K
(23至55℃)
0.85
10-4/K
热变形温度 (0.45MPa)
122
℃
ISO 75
维卡软化温度 (50N;50K/h)
118
℃
ISO 306
热变形温度 (1.80MPa)
100
℃
ISO 75
其它性能
额定值
单位
测试方法
吸水性 (23℃饱和吸水)
0.7
%
ISO 62
吸湿性 (23℃/50%相对湿度)
0.2
%
ISO 62
供应中心-----晶宏塑胶
世界PC/ABS的生产现状
1963年美国Borg-Warner公司研制成功第一代PC/ABS合金, 牌号为Cycloy 800。此后美国、欧洲、日本各大公司也相继研究出了不同品牌的PC/ABS合金, 如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，广泛应用于汽车、电子、办公设备等制造业。其中主要的开发公司及其牌号为:Bayer公司的Bayblend系列,GE公司的Cycoloy系列,美国Dow化学公司的Pulse系列,日本帝人化成公司T-2000、T-3000系列等。因PC/ABS合金具有优异的综合性能,近年来发展速度很快。
2003-2007年全世界PC/ABS的产量增长率在9%以上。
统计数据显示，2008年，受国际金融危机影响，世界汽车工业整体表现低迷，共生产7,052.65万辆，同比下降3.7%。其中乘用车生产5,263.72万辆，同比下降1.1%；商用车生产1,788.93万辆，同比下降10.8%。同年，电子电气行业也明显减产，约下降5%。
目前,美国的GE公司、德国的拜耳公司和日本帝人公司在PC/ABS合金领域技术领先,国内金发等知名企业结合PC、ABS的优点也进行了大量合金化研究
。
通过对PC/ABS合金的耐应力开裂行为的系统研究,从源头上减弱材料的应力开裂倾向,提高制件
的使用寿命,从而制出优良的排叉、开关面板、充电器外壳、笔记本外壳等制品。针对PC/ABS合金经过注射成型的制件经常产生应力开裂的问题,笔者从ABS用量、增容剂、增韧剂及阻燃剂等4个方面系统地研究了合金应力开裂性能的影响。
PC/ABS合金产生应力开裂的成因及测试方法
PC/ABS合金在注射成型时分子链被迫取向,由于PC分子链上含有大量苯环具有很高的刚性所以解取向比较困难而在成型后被取向的链有恢复自然状态的缓慢趋势整个分子链已经被冻结和大分子链之间的相互作用从而造成制件内存在残留应力。内应力是在分子来不及松弛而被冻结起来的弹性形变引起的残余应力的存在导致制件可能出现应力开裂。
笔者通过采用溶剂法检验注塑制件的应力开裂性能其原理是通过溶剂浸泡将冻结的内应力释出来使试样产生裂痕用发生应力开裂时间的长短来考察其耐应力开裂性能
注塑工艺
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为
90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性
和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范围广泛
11、
易于注塑和挤塑，吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
供应PC/ABS美国GE：C1100、C1100HF；
供应PC/ABS台湾奇美：高耐热PC-345、PC-510、PC-540；
供应PC/ABS日本三菱：电镀级PL2020；
供应PC/ABS日本帝人：TN-3813BW；
供应PC/ABS上海锦湖：通用级HAC8245、HAC8250；
供应PC/ABS淄博东聚：高抗冲阻燃级VB-1108T。
供应PC/ABS德国拜尔：通用级T65、T85；
