PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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LUMISILUV系列提供从2到45毫帕秒(mPa.s)多种粘度的产品，以配合客户不同的制程工艺和设备。LUMISIL12FC是一种双组份、热固型有机硅凝胶，具有高透光度和卓越的热稳定性。同时，它还具有低粘度、低收缩、低雾度和低黄化等特性，即使经历严苛环境下的可靠性测试后，这些特性亦变化甚微。该产品在65°C时仅需1分钟便可快速固化。由此，LUMISIL12FC能够同时满足室内和户外各类显示产品的要求，可用于便携式显示器、公共信息显示器和导航装置等。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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Henkel，是一家光固化丙烯酸，硅树脂，环氧树脂和聚氨酯粘合剂的全球供应商。据悉，其正在为SL：和DLP3D打印机开发一种新的光固化树脂产品系列，并且其种材料将在217年实现商业化。据3D虎了解，虽然SL：和DLP3D打印机比FFF3D打印机更昂贵，但它们在制造部件方面有着难以置信的高分辨率。它们的原理是使用数字控制的光投影在一桶液体树脂中以逐层固化形状的形式制造出模型。Formlabs的Form2是受欢迎的消费级SL：3D打印机之一，被广泛认为是市场上的台式打印机之一，而3D打印巨头3DSystems--立体光刻的原始先驱，相信该技术很快就会成为广泛应用于未来的增材制造生产线。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

长沙沙伯PC/ABS发货地PET瓶的应用在耐热性要求较高的果汁饮料、茶饮料的包装领域取得了很大的成功。随着饮料包装对高阻隔要求的不断提高，提高PET瓶阻隔性能的各种技术也随之出现：表面涂层、共混或共聚、氧清除剂、多层复合、纳米技术等等。当然，每种技术都有优缺点，比如表面涂层技术需要增加涂层设备的投资，如果是外涂层容易刮伤，如果是内涂层则还要考虑消费者对其卫生的心理担忧。目前比较理想的是把阻隔树脂或者氧清除剂共混到PET中，制成单层瓶，这样既可以利用现有的设备，瓶体的设计也不受限制。