2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

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然而聚丙烯材料的表面耐划伤性能差，很大程度上降低了产品的美观程度，在制品表面产生的划痕也会导致应力集中，限制了其使用性能。同时，由于耐刮擦剂其本身的特性导致材料可挥发有机物含量过高，不能满足汽车内饰件对气味、雾化等性能的要求。提高聚丙烯材料的表面耐划伤性能，同时又不影响其气味是一个重要的研究课题。划伤是材料表面的一种破坏方式，其类型和机制相当复杂，影响因素很多。聚丙烯的分子结构、填料、助剂、润滑剂以及抗冲击改性剂等都影响着聚丙烯的划伤的行为。在考虑制品的壁厚时，还应注意壁厚的均匀性，不要相差太大，对于需作电镀处理的制品其表面应平整无凹凸，因为这些部位由于静电作用易粘附尘埃难以去除，造成镀层的坚牢性变差。另外，还应避免尖角的存在，以防应力集中，故而要求转角、厚薄连接处等部位采用圆弧进行过渡为宜。 _

近年来，研制成功的硬聚氯乙稀结皮低发泡钢塑复合挤出型材（以下简称JFG型材）采用钢塑共挤出和PVC-U结皮低发泡相结合的工艺，将PVC-U结皮低发泡塑料层包覆在精轧的异型钢衬上，成为一种新型的“钢塑一体”的复合异型材。双色共挤型材成型通过不同的彩色原料赋予塑料型材以不同的外观色彩和特殊性能，它的技术特点是：充分发挥各种塑料的固有特性，改变塑钢型材的质量，如改变颜色，提高表面光亮度，提高表面硬度。同时增加了芯部材料的可选择余地，降低配方成本。

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4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。塑胶的玻璃转化温度（Tg）约为?35°C，结晶度通常为50–60%。为了赋予材料压电特性，材料通常会先沿着分子链的方向被机械拉伸，再在张力下进行极化。塑胶有多种固态相：α相（TGTG'）、β相（TTTT）以及γ相（TTTGTTTG'）。这几种相的差别在于分子链是顺式（T）的还是反式（G）的。塑胶在极化后会成为铁电聚合物，具有良好的压电性与热释电性。这些性质令其可以用于生产传感器与电池，比如一些新型的热图摄影机的传感器用到了塑胶薄膜。 [1]

佐治亚理工大学有机光子学与电子学主管、电学与计算机工程学院教授伯纳德凯普林表示，过去的晶体管使用的是单一电介质材料，而改良后的晶体管中电介质栅是一种双层分子材料。电介质栅的双分子层由一种名为CYTOP的氟化聚合物构成，再通过原子层沉积制造出高介电常数的氧化金属层。研究人员解释说，在有机半导体中，CYTOP介电常数非常低，需要提高驱动电压。而高介电常数氧化金属虽然需要电压较低，但用作界面时其很多缺点使得晶体管性能不稳定。

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各品级成型时的料筒温度（℃）酰胺品种多达几十种，其中以塑胶原料-6、塑胶原料-66和塑胶原料-610的应用广泛。

沙特基础工业公司(S：BIC)的重要战略业务部门——沙伯基础(创新塑料目前正在211通用大会上展出用于复合结构的低吸湿Ultem*聚醚酰亚胺(PEI)发泡板材。实验测试显示，Ultem发泡板材的吸湿性显著低于聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)发泡板材产品。该特性在终产品的整个生命周期都非常重要，能提供更轻的重量和更优异的尺寸稳定性等重要优势，并通过简化和延长使用寿命来降低系统成本。Ultem发泡板材的低吸湿性加上久经验证的阻燃、低烟、低毒性(FST)，绝缘，吸声和热性能，凸显了S：BIC为飞机制造行业出众的热塑性塑料解决方案方面的地位。

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如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。山东雷华塑料工程有限公司完成的改性PP柔性集装袋生产技术研究项目，日前通过山东省科技厅组织的专家鉴定。该产品性能优异，可反复利用。改性PP柔性集装袋是利用PP、纳米填料、抗紫外线吸收剂的各自特性，通过配方的优化设计，实施共混改性。该技术改善了韧性，提高了抗拉力，解决了PP包装袋在低温状态下发硬、易断裂的问题，提高了防紫外线及抗老化等级。改性PP集装袋性能优良，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的特点，在结构上具有足够强度，可集装袋载重量在.5~3吨、容积在5~23升的各类粉状、粒状、块状物品，适用于寒冷及炎热地区农资产品的包装储运。