加入塑胶原料后可以：1.降低表观粘度2.减少熔塑胶原料体破裂3.消除口模积料4.减少熔体压力

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PET瓶的再生利用，以粉碎、清洗为主。传统的清洗方法都是火碱高温清洗，操作麻烦，费用高，设备投资大，同时造成了火碱的大量浪费和严重的环境污染。北京惠佳祥经过多年的研发实验，开发出整套的PET瓶片常温清洗技术。其核心设备——螺带洗料机和清洗剂——PET瓶片清洗剂相配合，真正实现了PET瓶片的常温清洗。设备投资小，清洗费用低，产品品质好，为瓶片加工厂解除了热水清洗的烦恼。工艺流程整套清洗线从整瓶入机到净片包装共分为三道工序。性比用弹性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃（特别是无卤阻燃）塑胶品级的厂家增多，可供用户

如表试验数据所示，采用偶联剂B处理，经过6次试验，其剪切强度和扯离强度均大于空白试件，所测数据较为稳定。因此采用偶联剂B处理可以保证粘接强度的稳定性。联剂B的热老化试验结果偶联剂B的热老化试验结果见表3。表3数据表明，经过高温热老化试验，RTV硅橡胶与金属材料继续能够保持较高的粘接强度。粘接强度的降低，粘接面被破坏，主要决定于起粘接作用的化学键的状态和性能。经过偶联剂的处理，在粘接的界面主要存在着硅氧键的作用，硅氧键的离解能(374kJmol)大于其它键，不易离解，具有的稳定性。述半硬质PVC塑料地板因含有较多量的可燃性增塑剂，因而不具备自熄性。这种地板使用在船舶等交通工具时，不但应具有自熄性，而且应有较高的氧指数(O.I)，一般要求达到42，即应具有较高的阻燃性。笔者在考虑提高半硬质PVC塑料地板阻燃性时，同时考虑了加工性能和成本等因素。研究中采用如下的基本配方。氧化物的阻燃效果五氧化二锑(Sb2O5)单独使用于不含卤素的聚合物时并无阻燃作用。当用于PVC这样的含卤聚合物时，在燃烧时PVC分解放出HCl，所生成的SbCl3在高温下为密度很大的气体，覆盖在聚合物表面起隔绝作用，并稀释可燃气体，也有捕捉自由基的作用。

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行加工。P塑胶被广泛用于汽车、电子电器和一般产业机器领域。聚丙烯酰胺是由乙烯酰胺基和乙烯基阳离子单体丙烯酰胺单体，水解共聚而成。分子链上既有阳电荷，又有阴

该技术主要用于墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。总之，上述三种加工方法的一个共同特点是，利用高度的全闭环控制，在预设的速度和实际压力下，使第二次注塑不会偏离要求，从而保证了产品的质量。目前，包含有耐驰特储能装置和Sycap全闭环加工控制的耐驰特SynErgy2C正是为此而设计，该设备特别适用于各种薄壁部件和以回收原料适配新原料做外表面的主复合加工，从而使SynErgy基本型机器的性能、寿命和性得到充分的发挥，完全满足了高端产品的加工需求。

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◎尺寸稳定性：线膨胀系数小，而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强塑胶树脂，其线膨胀系数只有2.3×10-5 /℃，并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。化学和物理特性: PC/塑胶原料具有PC和塑胶原料两者的综合特性。例如塑胶原料的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/塑胶原料材料的热稳定性。PC/塑胶原料这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右 [2] 。

在交流等离子体显示屏(ACPDP)的制作过程中，厚膜印刷工艺得到了广泛的应用，它具有工艺简单、成本低廉、适合批量生产、材料浪费少、污染少等优点。但它印刷图形的精细程度不高，限制了其进一步的发展，尤其在透光率要求较高的PDP上板制作中，较宽的显示电极会影响PDP的发光亮度。本文着眼于基板玻璃，提出一种用硅烷偶联剂对基板玻璃进行表面改性的方法，降低其表面能，使得在同等条件下，浆料对玻璃的接触角变小，在玻璃表面不易扩展，终使得印刷的电极线条变窄(仍然满足低电阻的要求)，改善了发光亮度。本原理1.1硅烷简介硅烷是一种特殊结构的有机硅化合物，可用通式YRSiX3表示，它是有机和无机“杂交”的化合物，其中，X、Y是两类反应特性不同的基团，X易与无机物中的玻璃、SiO2金属等产生牢固结合(物理与化学的)，Y则易与有机物中的树脂等产生良好的结合(物理与化学的)，它能改善聚合物与无机物实际粘接强度，这既可能是指真正粘接力的提高，也可能是指浸润性、流变性和其他操作性能的改进。表1为市售的一些典型硅烷商品。

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塑胶原料俗称塑胶原料（塑胶），英文名称塑胶（简称塑胶），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团 如今，不少纺织丝绸企业处于生产经营的严冬，然而江苏顺艺丝绸有限责任公司却是风景这边独好。究其原因，主要是近年来公司增加了科技开发力度，通过蚕丝针刺无纺布等自主创新的新产品，极大满足了用户的需求。蚕丝针刺无纺布是采用蚕丝原料，运用蚕丝新型精练技术和丝胶固化技术，直接利用纤维通过各种纤网成形的方法，形成的新型纤维制品。该产品具有多种特点：一是、透气保湿，利于护肤。二是不脱胶，不添加任何化工助剂，节能环保，利于降低生产成本。