c、耐辐射4）突出的电性能：

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根据MarketsandMarkets发布的一份新的市场，过去1年心电图电缆和导联线市场见证了可观增长，预计216-221年年复合增长率达5.7%，到221年市场价值17.5亿美元(约合人民币12.3亿元)。心电图电缆和导联线市场年复合增长率或达5.7%市场增长主要得益于以下因素，快速增长的老龄化人口，技术进步，对监控设备有利的法规，以及日趋走高的心血管疾病发病率。心电图电缆和导联线市场可按材料、使用性分类，而导联线根据机器型号、病患照护的环境及地区分类。改性塑胶产品的发展前面提到，玻璃纤维增强塑胶在20世纪50年代有研究，但形成产业化是20世纪70年代，

有了塞拉尼斯的TCX技术，燃料乙醇生产不必受制于玉米，乙醇的生产将更加经济。利用塞拉尼斯TCX技术生产的乙醇成本只相当于以低于每桶7~75美元的来生产汽油。此外，塞拉尼斯的TCX技术还可以根据全球市场的消费需求轻松调节产能。正如塞拉尼斯董事长兼执行官魏德曼所言：“尽管我们此时专注于工业用途，但我们同时也在探索在商业环境可行的地区中将这一技术应用于燃料乙醇的制造。”碳氢化合物制乙醇的益处很明显，塞拉尼斯的创新TCX技术可利用每个地区现有的、且具有经济优势的碳氢化合物为原料，比起传统乙醇生产法具有极其明显的成本优势，并将减少经济体对于进口的依赖度，同时减少占用耕地。，日本东丽公司发布一款使用碳纤维，实现轻型化同时提高碰撞时安全性的电动汽车。与通常钢板车身的车型相比，该款汽车其车体重量和二氧化碳排放量均大幅降低。原型车为2人座的敞篷车，制作成本约为3亿日元（约合人民币247万元）。底盘部分使用碳纤维和树脂混合材料，仅重846千克，相当通常车辆的三分之二，但拥有与一般四座车相比同等硬度。一次充电可行驶185。因车体实现轻型化，减少电力消耗的同时减少了二氧化碳排放量。

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塑胶原料，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有塑胶原料不会有今天的微电子技术"。4、耐候，抗紫外线及核射线。5、耐热性佳并有高介电强度。用途：耐化学性之零件、电线电缆等。

随着我国高速公路的发展，对水性环氧树脂用于路面改性的研究，也成为业界开辟环氧树脂新应用领域的主攻点之一。作为国内的环氧树脂生产基地的巴陵石化环氧树脂事业部，从24年开始研发水性环氧树脂，25年小试研发出满足用户要求的新型水性环氧树脂，并在5吨/年中试装置上进行验证。去年以来，该部瞄准水性环氧树脂在混凝土改性上的巨大市场展开研究，取得技术上的突破，产品成功应用于混凝土改性路面，并建成了水性环氧树脂工业试验装置。

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由于各种塑胶原料的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性:塑胶原料的分子之间可以形成氢键，使结 ②塑胶原料合金化将成为改性工程塑料发展的主流。塑胶原料合金化是实现塑胶原料高性能的重要途径，也是制造

这些材料的缺点是需要添加稳定剂和其他的添加剂，使得这些材料能够具备有相当物理特性和化学特性，否则这些材料不能够表现出聚氨酯材料本身具备的强度和硬度。聚氨酯材料另外的一个特别能够吸引材料和生物医学材料设计人员注意力的特性是，该材料具有外型设计的多样性。首先，聚氨酯材料可以加工成膜层状、薄片状、管状、丝状和轮廓突出型。另外是聚氨酯材料加工方式的多样性，可以对材料进行切割、缝制、粘贴，或者是通过加热方式热合到不同物体的表面上，包括不同的织物表面或其他热塑性塑料材料表面。

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塑胶原料树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；塑胶原料树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。英力士苯领的Styrolux因其的透明性和表明光洁度，特别适用于食品安全领域。目前，Styrolux主要应用于食品包装的收缩套。由于收缩套可适用于任何形状的瓶子，在食品包装中也日益流行。收缩套无需采用胶水进行定型，也容易进行印刷，并具有良好的回收特性。英力士苯领认为收缩套市场具有巨大的发展潜力，将继续研发更多产品，为客户服务。英力士苯领推出一系列的苯乙烯包装应用，可分为三大类：收缩套、硬包装和软包装，以及包装。