3.延长设备连续生产时间，缩短循环/颜色切换时间。

德国瓦克 ELASTOSIL R 401/10 硅酮 食品接触生产应用出货介绍：

采用高分子量和含有对异氰酸酯有反应活性的基团，研发出新一代反应型胺催化剂，它不但起催化反应的作用，而且能与异氰酸酯反应而成为聚氨酯泡沫高分子的一部分，从而从根本上解决了胺的散发，同时采用高极性的技术，提高了它们的催化活性。常用的硅酮类表面活性剂均含有低分子量的硅氧烷，低分子量的硅氧烷增加了泡沫散发性，在制备硅酮类表面活性剂的后期，增加了后处理工序尽量除去低分子量的硅氧烷，而制备出具有非常低散发性的硅酮类表面活性剂。与 Grilamid 1S PA1010 之间具备良好的附着力

在模口外进行鼓风有助于减小和控制咬模现象。鼓风棒上设有钻孔，均匀地喷出压缩空气，其形状要根据挤出型材的轮廓来设定。经鼓风后可直接将模头上形成的烟雾和冷凝物除去，同时还可使模口处的渗料冷却降温，使之不会发生氧化和变黑。氮气可用于防止氧化，但需注意鼓送氮气的风速不能过大，以避免冷却模头造成挤出故障。改变材料方法使用不同的加工原材料会造成不同的咬模现象，从轻微的流口水现象到严重的有蓬松状物出现等咬模问题。

德国瓦克 ELASTOSIL R 401/10 硅酮 食品接触生产应用出货特性：

4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。在熔点以上有良好的熔融流动性和热稳定性。因而具有热塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法，还可纺丝、制膜。虽然熔融加工温度范围为360～400℃，但是由于它的热分解温度在520 ℃以上，因而它仍具有很宽的加工温度范围。

牵引和收卷在牵引部分施加电晕处理，根据客户的要求单双面都可处理，成品的表面张力值必须大于38dyn，在光亮面（消光的反面）可上UV油墨或者烫金。如何消除消光膜的银点在消光膜的实际生产中，如果控制不当比较容易产生银点，有人也将此类外观缺陷称为亮点或白点。银点产生的主要原因是：表面粗糙层破裂，显现出平滑而光亮的芯层；在银点里面可发现异物或凝胶，这有可能是由于产生气穴所致。银点可接受的频率为在：3纸大小的面积内少于1点。

德国瓦克 ELASTOSIL R 401/10 硅酮 食品接触生产应用出货性能：

冲击强度20.58-42.14牛*厘米/厘米2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。洛氏硬度108-118。热变形温度 塑胶分子结构是由亚异丙基，醚基，砜基把苯乙基连接成线型大分子的聚合物，亚异丙基因其取代基结构对称且无极性，可减少分子间作用力，加之醚键的存在，赋予了聚合物一定的韧性和熔融加工特性;砜基和苯基则使大分子主链显示较大的刚性，导致塑胶难于结晶;二亚苯基的砜基上氧原子对称，主链上硫原子处于氧化状态，使聚合物具有优良的抗氧化能力，且砜基与相邻两个苯环组成了高度共轭的而苯砜结构，使聚合物具有刚硬，热稳定性高(Td>426℃)，抗辐射等特性。

避免链分解加工PET时的大挑战之一是要氧化、机械分解、热学分解和重要的水解作用，以及由此产生的分子量减少。分子量减小通常伴有整体性能的严重退化。在传统PET加工中，原料的预干燥是必不可少的。干燥一般在较低露点下靠热风完成。干燥时间可能长达6小时，据许多原料生产商反映，水含量会在5ppm以下。因为干燥的热胶粒易于迅速吸收水分，所以应当利用热风把胶粒传送到挤出机中。有关文献的数据高达3-8ppm/分钟（粒料）和4ppm/分钟（粉料)，依散料的具体尺寸而变化。

德国瓦克 ELASTOSIL R 401/10 硅酮 食品接触生产应用出货应用：

PC/塑胶原料再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC/塑胶原料合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。对于环境中已经造成的酞酸酯污染，可以采用生物降解、吸附等手段加以治理。生物降解法邻苯二甲酸酯在被分离的和混合的微生物代谢时，通过酶催化水解过程，可以发生初步的和终的生物降解。Mathur和Rouatt分离出细菌SerratiaMarcescensBizio，它能把2-乙基己基邻苯二甲酸酯和膦酸正二辛酯作为的碳源和能源，从而使这些化合物得以降解。这些邻苯二甲酸酯的主要降解产物为邻苯二甲酸。