合成纤维，塑胶原料是塑胶原料（锦纶）的一种说法。

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据国外媒体近日，IBM研究人员称，他们已经发现一种利用植物制作生物可降解塑料的方法，这种生物基塑料可替代石油基塑料以及不利于环境的其他塑料制品，有利于保护环境、节省能源。据IBM阿尔马登研究负责科学技术工作的经理斯派克纳拉洋说，利用这种方法制作的环保塑料将大大节省能源。IBM在一次产品发布会上称，“这种新方法使用有机催化剂，能够产生明确的生物所能分解的分子，而这些分子均由可再生资源制成。我们抱着对环境负责的态度来制作生物基塑料。机械特性塑胶原料具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

但由于技术原因，Quantum之前的同类产品使用的还是丁腈橡胶（NBR）制成的芯层。由于丁腈橡胶同所有未饱和橡胶一样会在高温环境下老化并逐渐变脆，所以会影响垫片的使用寿命。新款纤维强化Quantum垫片的推出使克林格的工程师摒弃了传统的丁腈橡胶成分。：bt介绍说：“新垫片的填充材料和纤维能够与Therban实现无缝粘合。这极大地延长了产品在高温环境下的使用寿命。与现有的纤维增强密封材料相比，Quantum垫片在持续高温环境下更具柔韧性。

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用于各种及针织品在民用上，可以混纺或纯纺成各种及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如 塑胶原料料、提高塑胶原料性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性

这一测试结果表明，在滚塑成型中，为了达到一个理想的生产效果，所测试样品的全部加工周期需要更短的时间。通过这种方法，能量可节省16%，并且成本更低，能实现更加接近标准生产，其生产率也更高。缩短滚塑成型周期采用添加传统稳定剂的滚塑料，一台摇摆式滚塑机在8小时三班倒工作制情况下，平均每天可生产44个8升的水箱。每个水箱平均加工周期时间为33分钟。采用添加IrgastabRM68的滚塑料，每个水箱的加工周期时间为27分钟，缩短6分钟，这样每天可以多生产1个水箱。

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2. 模具温度塑胶塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。主要特征：生物含量高与其他 塑胶原料 相比，吸湿性极低较高的尺寸稳定性

影响塑料电镀质量的塑料工艺因素很多，如塑件选材不当、造型设计不合理、模具设计不合理、注射机选用不当、成型工艺条件不正确等。各种因素还有可能交织在一起对塑料电镀产生影响。影响塑料电镀质量的主要因素见。件选材塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀多的是ABS，其次是PP。

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时发现了一种有趣的现象：这种熔融的聚合物能像棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还 然而，传统酸碱催化过程仍需要在H2O/EO比远高于计量比的条件下才可获得乙二醇的高选择性。该研究团队致力于将分子催化剂封装于纳米反应器的多相化策略研究，发现在环氧乙烷催化水合反应中，利用纳米反应器，在4℃、接近计量水比条件下，可获得98%的环氧乙烷转化率和98%的乙二醇选择性，反应体系中的乙二醇浓度达到75%以上，大幅度降低了乙二醇生产中的能耗。同时，该多相催化剂避免了传统液体和固体酸催化过程的环境污染问题，可实现催化剂的分离和再循环利用，是一典型的绿色催化过程。