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② 热性能,塑胶的Tg为190℃,热变形温度175℃,可长期在-100 ~ 150℃下使用,而且塑胶具有极好的耐热氧老化性,在150℃时经2年的热氧老化,拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高,冲击强度仍能保持原来55%的数值。
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随着电热水器新国标的颁发,电热水器安全问题将得到解决,节能将成为厂商和消费者的又一关注点。目前,电热水器节能技术主要体现:保温层质量的好坏是电热水器是否节能的关键,而保温层的好坏要看发泡技术、所采用的材料及保温层厚度。以往的保温层采用一般海绵、泡沫塑料,保温效果很差,目前来说许多厂商都进行了保温层改良。热水器的保温层采用的是一体成型整体发泡技术,采用的材料是来自世界企业烟台万华聚氨酯股份有限公司生产的聚氨酯,应用高性能的进口灌注机械,采用微电脑控制,把无氟聚氨酯原料混合后,注入热水器内胆和外壳间的空腔内发泡。(7)长期使用温度超过300℃以上,短期达400~450℃的零部件;
在过去的两年半中,DuraMold公司向CreativeEvolution公司分别购置了三台高速机床:两台机床为HSD-5型,三轴行程分别为2″×16″×16″,主轴转速为3r/min;另一台为HSD-14型,三轴行程分别为53″×28″×26″,主轴转速为24r/min。两台HSD-5型机床加工精度较高,主要用于加工几何形状比较复杂的小型零件。HSD-14型机床更大、动力更强,用于加工高硬度的大型工件。
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2、塑胶原料可耐极低温,如在-269℃的液态氦中不会脆裂。塑胶是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产塑胶。 [3]
镁合金有轻便、震动小的特点,发生碰撞后,可以吸收很大一部分能量。若以其制成汽车杠,可使驾乘人员在撞车后得到很好的保护。目前,镁合金杠已经做出样品,并已通过德国大众汽车的测试。张丁非介绍说,作为重庆市材料的代表之一,4余种镁合金产品已规模化生产,并已应用在2余万辆摩托车和5万辆长安微车上。下水道口换玻璃纤维井盖材料大会上,重庆复合材料有限公司负责人介绍,重庆市已有部分区域市政相关部门与其联系,计划在区域内下水道口换上玻璃纤维井盖。
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抗蠕变性尺寸稳定性线膨胀系数小,而且其温度信赖性也小是其特点。特点是30%玻璃纤维增强塑胶树脂,其线膨胀系数只有2.3×10 /℃,并且直到200℃仍然可以保持与铝相近似的值。注塑成型工艺塑胶的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300~425℃范围内。塑胶熔体粘度低,流动性好,与烯烃塑料近似。塑胶具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃;模具温度100~260℃;成型压力7~100MPa,压缩比2.5~4,成型收缩率0.1~0.6。
配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其它助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒可以按欲着色树脂分类,如:BS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。
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酰胺使污泥中细小的悬浮颗粒和胶体微粒聚结成较粗大的絮团。随着絮团的增大,沉降速度逐渐增加。从而可 张伟亚等对比了叔丁基甲醚、二氯、石油醚/三氯混合溶液(体积比1:、正己烷、异丙醇、甲醇等6种溶剂对蚕丝、棉、涤纶、羊毛、羊毛/锦纶/棉的精编混纺布样品中:P、:PEO的萃取效果,发现甲醇的提取效果,提取效率,但该方法耗时较长,消耗大量的有机溶剂,且操作过程复杂繁琐。微波辅助萃取(M:E)。微波辅助萃取技术因具有操作简便、节约能源、省时省溶剂、提取效率高等特点而得到广泛的应用。研究表明,微波辅助萃取的回收率随萃取时间的延长而有所增加,一般情况下,1~15min可取得较佳的萃取效果,试验中为确保萃取完全,可适当延长萃取时间。