4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出。

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在今次展会，美利肯(Milliken)介绍其用于热成型和挤出聚丙烯应用的MilladNX8透明剂。使用MilladNX8增透后的聚丙烯能够实现的透明度，从而替代在、功能性和环保等方面都略逊一筹的传统材料。美化产品外观众所周知，由于一般聚丙烯是不透明的乳白色，食品包装过去通常使用PET和OPS。而MilladNX8透明剂赋予了聚丙烯更出色的光学性能，使其能与PET和PS等高透明度的聚合物相媲美。防爆: 远离热源、火花、明火、指示灯和其他点火源保存。防静电: 避免静电释放。

电动自行车制造商PiMobility的成功案例恰如其分的证明了这一点。通过利用欧特克数字样机解决方案分析，他们发现可循环的氧化铝是其自行车黄色曲线杆的材料，并在其中容入包括电池在内的所有电子元件，同时省略了普通使用塑料制作曲线杆的过程中所必需的注塑过程，帮助企业实现了盈利。材料选择及优化市场需求与环保法规标准促使制造商在新产品设计中采用更环保的材料，日趋严峻的经济压力也使得尽可能节省材料成为制造商在设计过程中必须及早关注的问题。

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玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变 ◎难燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃剂即有优异的难燃性，可达UL94V-0级（0.46mm）

结果将会显着影响、生物工程和生物医学设备的研究，3D印刷和更一般的快速原型技术为短时间内直接利用计算机设计来制备物件提供了机会。生命科学领域的研究人员已经认识到这些技术的好处，我们的研究结果为评估使用加法制造技术的大量设备提供了一种路线，以确保生物相容性。”以上来自RMIT的DonaldWlodkowic副教授。Wlodkowic团队的研究成果指出，要求改进对3D印刷行业的监管，尤其是规范相关用于开发3D印刷的材料。

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生产方法:塑胶原料生产方法分为掺混法和接枝法。如今世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝-乳液SAN掺混法，乳液接枝-悬浮SAN掺混法，乳液接枝-本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势，是今后研究的。塑料塑胶原料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。塑胶原料在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

对于果蔬的贮藏保鲜，利用单一的薄膜保鲜技术进行保鲜是不够的，往往达不到的保鲜效果。在对果蔬薄膜包装的同时，对其表面涂覆保鲜剂，或是对其包装带穿孔，均有可能达到更好的保鲜效果及贮藏寿命。经研究表明，多种保鲜技术的结合更能达到贮藏效果。大葱采用果实烟熏剂保鲜处理后（每月熏蒸处理一次），并使用打了16个孔的.3mmPVC保鲜膜保鲜，在℃，湿度为8%~9%条件下，贮藏可达到4个月，具有贮藏效果。

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塑胶9T是由壬二胺和对苯二甲酸熔融缩聚而得的。塑胶9T具有良好的耐热性能和可熔融加工性能，吸水率仅为0.17% 在容器的一端附加一个静态混合喷嘴，这样树脂和硬化剂可混合。在低压条件下，尿烷熔液被注入到模具之中，直至其从通风口溢出。模具被放入到一个压力箱内，协助清除材料中所含的气泡。大约需要5min可以准备打开模具了。对尿烷塑料件进行精加工零件复制的后阶段是对零件的精加工。加工原型零件的方法是：首先切除浇口、通风口和零件上可能出现的飞边。用细锉和砂纸打磨粗糙的表面，使其变得光滑。如果发现零件上有空洞，可用精细的点补工具和混合尿烷材料填补空洞。