4. 注射速度。注射速度对塑胶原料培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象;若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。

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多种实验研究后，我们决定采用一种通用的工程塑料成型方式——注塑成型。在成型过程中，非牛顿的塑料熔体在压力的驱动下通过流道、浇口向较低温度的模具型腔充填。这个过程中，熔体一方面由于模具传热而快速冷却，另一方面因高速剪切产生热量。同时，伴随有熔体固化、体积收缩、取向和可能的结晶等复杂的物理变化，甚至伴有大分子和由小分子到大分子的化学变化。有了这个过程，工程塑料制品具备了优良的物理、力学性质和特定工作环境下的优越服役性能。应用领域有，汽车等（包括）运输业市场约占塑胶原料树脂消费量的40%，半导体制造设备占25%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占25%，器械和分析仪器等其他市场占10%。

微注塑成型模具在制造技术方面，由于微注塑成型模具的成型尺寸微小、加工精度高，传统的模具制造方法已不能满足其要求。目前主要应用以下制造技术来加工微注塑模具。LIG：技术LIG：技术起源于德国，它是1986年由德国卡鲁塞尔(Karlsruhe)核技术研究微结构研究所的W.Ehrfeld教授及其同事为了分离铀同位素而首先开发出来的。LIG：技术以三个主要工艺为基础：射线蚀刻、电铸成型、注塑复制。由于LIG：技术可加工任意复杂的图形结构，制造出具有高深宽比的超微细元件，加工精度高，可达亚微米级，因此它己经成为微型模具制造中的一种常用方法。

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汽车领域主要利用其在-100℃～190℃广阔温度范围内的刚性和尺寸稳定性，高温抗蠕变性，耐汽油、柴油、各类机油等特长。已经开发的制品有各种轴承保持架，制动轴的轴瓦，点火器的噪音消除器，发动机齿轮，汽化器的线圈骨架，雾灯的反射镜，止推环等。以提高纸张抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能，还用于食品及茶叶包装纸中。

降解塑料的开发研究基本与世界同步。降解塑料的研究开发始于农用地膜。是一个农业大国，地膜的消费量占世界位，为解决累积在农田的残留地膜对植物根系发育造成的危害而影响作物产量，以及残膜对农机机耕操作的妨碍问题，7年代即开始了光降解塑料地膜的研制，199年前后，出现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，同时，在光降解塑料的基础上，开发同时填充淀粉的兼具光降解和生物降解功能的地膜。目前各类降解地膜正在发展中，尚处于应用示范推广阶段。

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③纳米塑胶原料的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米塑胶原料的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

这是由于活性碳酸钙中的活性基因与橡胶有良好的亲和性，而且，碳酸钙表面键接的偶联剂结构中具有双键，可能参与交联，更好地增进无机填料与有机橡胶之间的结合，因此提高了材料的扯断伸长率及拉伸强度，提高材料的机械性能。论DL-414铝酸酯偶联剂色浅，热稳定性高，能溶于多种有机溶剂，降粘幅度达98%。初步试验证明用DL-414偶联剂改性的活性碳酸钙填充天然橡胶，与普通碳酸钙填充的相比，胶料的焦烧时间、正硫化时间均缩短，硫化速度加快。

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?非常优异的耐化学性。阻燃。它代表了未来裸眼封隔器的技术发展方向，现在广泛应用于水平井分层分段开采、控水堵水、储层改造等领域。为满足油田需求，配合水平井开发战略，装备所27年开始预研和技术储备工作，一年多来共完成12多种配方的遇油遇水橡胶材料的研究和性能测试，进行了样机试验，并开发了自膨胀式封隔器试验台架。项目组在材料、加工工艺和工具等方面取得了一系列突破，材料体积膨胀率接近4倍，遇油膨胀橡胶的封隔器耐压差能力大于31兆帕。11月7日，冀东油田钻采院领导和技术人员在实验室对工具进行实地检测，封隔器样机顺利通过打压测试，各项指标完全满足现场要求。近年来，国外各油田公司争相采用这项新型技术，目前国外油田现场应用的自膨胀式封隔器工具数量已近万只。冀东油田是国内家引进国外自膨胀式封隔器的油田，目前已成功应用33口井，取得了良好应用效果。但进口昂贵，每只5万美元左右，制约了这项技术在国内的推广应用。装备所成功自主研发遇油自膨胀式封隔器，将加快国内油田应用这项新技术的步伐，推动油田开发。