② 热性能，塑胶的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且塑胶具有极好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。

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美国玻璃纤维纱和高强度玻纤增强材料生产商：GY公司近日推出用于长纤维增强热塑性塑料（LFT）的S-1玻璃TM高性能无捻粗纱。：GY报称这种高性能产品能以低得多的玻纤含量在热塑性塑料中提供新水平的力学性能，并能提高成型性能。：GY的新业务开发经理说，S-1玻璃桥接了E玻璃与S-2玻璃之间的成本和性能差距，其性能与成本的平衡能使制造商们程度地发挥高强度玻璃纤维的优点，开发新的用途。：GY介绍，研究结果表明，在LFT中32%的S-1玻璃纤维含量能提供与6%E玻璃纤维增强产品相同的性能。13.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。

测试结果美国：STME-2149-1破碎震荡法检测比日本的方法更加严格，具体为将2g试样投到盛有5mL菌液的三角烧瓶中，在37℃经24h强烈振荡后计测烧瓶内的细菌数，并与振荡前的细菌数比较，定量表示其率。样品测试结果见表2。由表2可知，用本研究方法研制的聚氨酯合成革样品在防霉方面能通过美国：STME-2149-1标准检测，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和绿脓杆菌杀灭效果显著，普通合成革及不具此性能。霉性能测试以美国常用的：STMD4576方法测试样品的抗霉性能，选择黑曲霉菌为测试菌种，培养温度28℃。以～4表征测试样品表面上所观察到的霉菌生长的程度（其中表示没有霉菌生长；.5表示低于12%的样品表面上有霉菌生长；示样品表面的25%有霉菌生长；示样品表面的5%有霉菌生长；示样品表面的75%有霉菌生长；示样品表面1%有霉菌生长）。测试结果如表3所示。用本文方法研制的聚氨酯合成革样品在培养14天后表面无霉菌生长，具有良好的防霉性能，可以通过美国：STM4576标准检测。

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塑胶密度：1.35-1.45g/cm³；。在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的劳动强度、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足

通常，对於一些形状相对规则和简单的产品，当传统的精密注塑依然不能达到要求的时候，会采用新的成型工艺，以应对收缩痕或冷却过程中持续的冷却补料动作造成过大而且不均的残余应力。目前各个公司在这方面都各有所长。对於流长比较高的大面积部件，目前以采用射出压缩技术为主，可以有效降低填满腔体所需的注射压力。充填压力和速度的降低使得熔融物的抗剪应力降低了，这样可以达到分子取向减弱的效果。而的分子取向是非常重要的，因为分子取向会使这种材质产生不需要的光学效果——显着的双折射。

RTP-143-HI-UV-PP共聚-美国RTP-耐候抗UV生产应用增强性能：

可应用的领域：吹膜，管材挤出，线缆，吹塑，纺丝，流延等。4) 耐候塑胶在塑胶中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对塑胶的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时

”聚氨酯工业协会秘书长朱长春表示。据统计，211年全球MDI总消费量在475万吨左右，其中亚洲187万吨、西欧173万、北美1万吨。专家表示，预计未来几年，全球MDI需求将继续保持7%的年均增长率，增长快地区是亚洲，年均增长率在9%~11%。年全球TDI总消费量在2万吨左右，其中亚洲以83万吨稳居首位。预计216年，全球TDI消费量将增长到265万吨，年均增长率为5.8%，而需求增长将主要来自于亚洲和南美等地区的新兴。

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的MXD6可用于生产纤维级MXD6树脂。作为一种结晶性半芳香塑胶原料，MXD6具有吸水率低、热变形温度高、拉伸强 由Plastisud公司开发的叠层模具，在叠模注塑成型过程中起着关键的作用。独特的注射压缩成型技术保证了平衡的分型面与极低的色散率。自动化专家MachinesPagès提供了模内贴标处理系统的具体指示，确保自动化过程能完全适应机器和模具。注塑成型工艺与叠模的融合是一次真正的创新飞跃。这种配置地整合了两种技术的优势。注塑压缩成型能生产薄壁化和轻量化产品，从而降低单位成本。此外，终产品（特别是盖）失真迹象较少，由于在材料加工过程中应用的是较低的压力，使得成品具有更高的尺寸精度。