泛应用。

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日本Tosoh公司[7]用牌号为SIL：-：CES33(3-氨基三乙氧基硅烷)的偶联剂处理M：PP(牌号Histaflam：P-462)，用此产品阻燃EV：可制成耐水、绝缘性能优异的材料。以上是几种常用的改性方法，但是不论何种方法都只能适用于一部分阻燃基材，不能普遍使用，因此：PP的改性只能是针对某一种或是某一类基材进行。磷酸铵应用4.1膨胀型防火涂料膨胀型防火涂料是近年来发展起来的一种新型防火涂料。主流的合成二步法，一步法缩聚工艺都使用高沸点的溶剂，非质子极性溶剂较高，还难以除尽，后都需要高温处理。PMR法使用的是廉价的醇类溶剂。热塑性塑胶原料还可以用二酐和二胺直接在挤出机中聚合造粒，不再需要溶剂，可以大大提率。

塑料薄膜按生产方法可分为流延薄膜、吹胀薄膜和拉伸薄膜三种。流延薄膜占世界薄膜总消费量的35%，主要有CPP薄膜、CPE薄膜、PVB夹层薄膜、PET薄膜等。其中，CPP薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜。目前，我国CPP薄膜经过几十年来的积累，已经有了长足的发展，与发达相比，国内CPP薄膜不管在生产工艺及其生产设备上均达到了水平。CPP薄膜的功能及用途CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。

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香族二胺缩聚而成的。它与塑胶原料相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。但固化物较脆。液晶树脂的耐热性分类（低、中和高耐热型）

塑料热成型的方法很多，一般可分为：模压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。差压成型采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、：BS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。

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F：塑胶塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34

为共同推动金佰利()价值7万美元的女性护理业务的迅速增长，金佰利和CRE部门共同研发了一种创新的天然包装膜材料，这种材料含有4%的可再生热塑料淀粉材质。这种新型包装为金佰利产品提供了更为柔软、适用性更强、更环保的包装解决方案。这种新技术命名为HERO(健康环保可再生优化包装)项目，超越了原有的循环再利用技术。包装中的玉米淀粉聚合体使包装具有部分可降解性，而由此增加的制造成本则微乎其微。

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用场合。常用的添加剂有：①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能提高塑胶原料的抗氧化性和耐光性 当所有的桁条都被安置到位以后，技术员开始用标准真空袋薄膜材料对整个舱门（包括舱门外壳和桁条）装袋和真空渗透。渗透所采用的树脂采用赫氏制造的RTM-6单组分环氧树脂，该树脂在真空渗透工艺领域小有名气，被认为是易于操作，并能提供优质热（18°C/35°F）/湿性能，同时帮助整个渗透过程持续两个多小时。要知道，足够的渗透时间对于像飞机舱门这么大规模的部件来说尤为重要。随着真空渗透过程的启动，套着舱门外壳的真空袋将被缓缓拉紧，真空袋外层的GORE–TEX透气薄膜能够为每根桁条外包裹的袋进行空气疏散。解决常规机械加工中难以实现的要求如石墨乳泵中的搅动磁环，精度很高，是由许多N、S极相互交错的磁钢组合成的环形零件。由于磁钢组合后无法充磁，必须对每一块磁钢单独充磁，且充磁组合后不能过多加工，否则磁性将大大降低。磁钢的硬度高，加工困难，依靠常规的机械加工无法解决，使用机械加工和粘接技术相结合，很好的解决了这一问题，顺利地加工出了达到技术要求的搅动磁环。扩大修复范围胶粘与其它技术配合使用，取长补短，能更加充分发挥各种技术的特点，扩大修理范围。