2、电子电器：塑胶用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

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所以在运动鞋防震体系的设计上必须遵循这一生理解剖特点。足内翻时防震体在受到压力压缩缓冲过程中，鞋内底内侧和外侧受到的冲击不同，因而防震体的变形度大相径庭，鞋内底受到不同压力而变形(内侧高，外侧低)后的倾斜面与地面夹角不得大于35度，否则踝关节必将在运动中因防震体系自身的缺点而损伤韧带。从机能解剖上看，踝关节外侧副韧带较内侧薄弱，足内翻肌群较外翻肌群肥厚，所以在足踝剧烈运动时，容易产生踝关节内翻过度，导致外侧副韧带损伤。塑胶原料可以在一般的注塑成型和挤出成型设备上进行加工。塑胶原料具有相当高的熔融加工温度范围(为610—750°F)，这与它高的热变形温度(400°F)有关。

日前，巴西科学家利用水果中的纤维，研发出了一种纤维塑料，这令水果造车不再是天方夜谭。负责这项研究的雷奥博士表示，从水果中提取的超纤细纳米纤维坚硬十足，用它制成的纤维塑料的坚固度可与据称是世界上强的抗刃、防火纤维凯夫拉相媲美，后者一般用于制造衣和轻重量盔甲。水果纤维塑料的坚硬强度比普通塑料高出3～4倍，但是重量却轻了3%，因此用它制造仪表盘、杠和侧板等汽车部件，有助于减轻汽车重量。

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塑胶原料 美国阿莫科AF-1130VO 33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V05. 成型周期成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样塑胶具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]

研究结果表明：核壳比越小，核壳结构越规则，粒子大小分布越均匀，乳液越稳定；核壳比越大，胶膜耐水性越好。WilliamsN等人先制备出亲水性的聚氨酯预聚物，再加入丙烯酸类单体和扩链剂、催化剂后才进行自由基聚合反应，得到核壳无交联型的丙烯酸-聚氨酯乳液，干燥后涂膜的耐磨损性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引发聚合的线性互穿网络结构(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其过程与非交联型聚合过程类似，包括了溶胀单体、引发聚合、乳胶粒长大等过程，不同之处在于引入了交联剂，使得粒子内部形成了互穿网络结构。

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3：耐化学药品性(耐腐蚀性)塑胶原料具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。牌号 Xydar®G-930 Titan®LG431 Zenite®7130 Zenite®6130 Vectra®E130i Vectra®c130

催化加氢脱卤不但具有很好的脱卤效果，而且可以提高热解产品的品质。在德国已有运转多年、采用此工艺的废塑料氢化工厂，但催化加氢需要很苛刻的反应条件；因而，设备投资和运行费用都非常昂贵，且氢气的储存和运输比较困难。一些供氢物质也可作为氢源代替氢气用于加氢脱卤反应，常用的有四氢化萘、十氢化萘、1-甲基萘等。用活性炭作催化剂时，在38～4℃，2MPa的氮气压力下能进行热解脱卤反应，塑料中的卤素全部转化为卤化氢，得到无卤的液体和气体产品。

日本住友酚醛塑料 Durez 31735 (Injection) 酚醛树脂 无卤原材料现货应用：

E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：塑胶塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。关于硬化时间和歪之现象及硬化率，这位专家进一步表示：树脂之热传导率小，内部硬化热蓄积以致影响硬化率(反应率)；内(硬化热)外(烤箱)高热Displycase易变形。这位专家说必须重视另一点——树脂及硬化剂之配合比率及特性：硬化剂使用量视所需之特性而论；一般硬化剂配合比率少时，硬化物之硬度为硬且黄变；硬化剂配合比率多时，硬化物变脆且着色少。对于Tg——玻璃转移点——及H.D.T.(热变形温度)，专家，继续介绍说了3个技术要点——测试方法：TM：，DSC.b：二者之温差为2～3℃；添加充填剂后Tg变高；环氧树脂电气特性(绝缘抵抗率与诱电体损损失率)之低下，与热变形温度一致为多。