PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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“今年一季度，行业总产值同比下降14%，销售产值下降14.5%，其中3月份总产值和销售产值分别下降8.4%和8.9%，这是十多年来不曾有的现象。”冯世良说，“种种迹象显示，二季度行业生产仍可能为负增长，经济危机影响有进一步加深的可能。”同时，他认为，市场总体继续下滑的态势没有改变，行业出口形势却进一步恶化。统计显示，全行业3月份出口交货值同比下降23%，降幅比上月扩大6.4个百分点，1～3月累计，出口交货值同比下降24.1%。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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“211中韩日化学品法规峰会”11月3日在上海召开。、韩国和日本化学品监管部门与来自知名化工企业代表2多人参会，共同探讨提升化学品安全使用与管理的话题。本次峰会就不同化学品法规动态和监管机制进行深入讨论，并对《新化学物质环境管理办法》和即将实施的《危险化学品安全管理条例》进行了权威解读，传递了监管信息，以减少企业在外贸通关中因不了解法律法规而造成不必要的损失。上海检验检疫局负责人介绍，上海是我国对日韩两国进出口贸易为重要的口岸之一，中韩日进出口化学品及其衍生产品在进出口贸易中占有相当大的比重。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

北海拜耳PCPC/ABS物性TPOs具有优良的低温抗冲击性能，已用于气囊的制造。而且新型TPVs正在进入长期被热固性EPDM占据的密封系统领域。另一个活跃的进展是双注射大型部件的成型，如成型TPV/TPO门板，仪表板可能是下一个采用该技术成型的大型部件。仪表板是PP基材料迄今后一个有待大力挖掘的汽车主部件。TPOs和TPVs在非汽车领域，如电器用具、制品、包装密封、电线电缆和厨房用品、电力及手工工具上用途广泛。与刚性塑料进行包覆成型是TPOs和TPVs的一个主要趋势，由此催生出了一些更软及更具耐化学品性能和耐热性能的产品，如新颖的透明TPOs、氯化烯烃和PIBTPVs。