特性  低的压缩变形性 较低的出模膨胀 可回收材料 可控制的出模膨胀 良好的熔体强度 耐臭氧性能 耐候性，良好 耐化学品性能，良好 耐紫外光性能，良好 用途  汽车领域的应用 汽车外部装饰 室外应用

塑胶材料是一种非常重要的高分子材料。与传统的金属材料、无机非金属材料相比，塑料材料具有品种多、成本低、重量轻、易成型等优点，因此被广泛应用于各种行业中，如：电子电器、家用电器、汽车配件、环保建材等等...深入到生活中的各个领域。

近年来，随着家电行业的发展。塑料在家电行业已经成为几次与钢材的第/二大类材料，并且使用比例仍处于上升趋势。在家电产品中，电冰箱体积较大并大量采用了塑料部件，多年来一直是家电领域中塑料用量较大的产品。

对于冰箱企业而言，生产过程中所涉及的材料和部件主要包括四大类：塑料类、钣金类、制冷系统类及电气控制类，一般情况下，塑料参与制造的部件数量最多。以某型号中等容积的主流冰箱产品为例，塑料材质的部件占整个冰箱部件的近70%，塑料总质量占冰箱总重40%左右，如下图。

TPV产品应用：

汽车内饰：内部控制台部件，防滑垫，变速箱盖，排挡手柄，汽车垫，通气密封管，安全带卡槽罩，汽车座位调节杆，安全气囊罩。

汽车外饰：车身密封垫片，门窗密封条，信号灯、前大灯、镜子的密封垫，挡泥板，车身三角窗，扰流板和边缘装饰件。

汽车引擎盖内部：波纹管，线束护套，电器外壳密封，空气管和管密封，发动机防尘罩。

家电和建筑：电动工具手柄，冰箱密封条，垫片，减振件，排水系统/下水管和配件，共挤出窗密封条，门窗密封，水管密封，管道系统密封等。

电气和电子业：电线电缆绝缘层和终端护套。


性能简介：
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
应用领域----------------
A)汽车工业：
1、汽车密封条、密封件系列；
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；

B)消费用品：
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；
2、家用电器上使用的垫片、零件；
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装；
5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

C)电子电器：
1、各种耳机线外皮，耳机线接头；
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；
3、电源插座、插头与护套等；
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

D)交通器材:
1、道路、桥梁伸缩缝；
2、道路安全设施、缓冲防撞部件；
3、集装箱密封条。

E)建筑建材:
1、动力部件密封条
2、建筑伸缩缝、密封条
3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等