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SM-500试验磨【www.zywcyq.com】
*产品概述
本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学试验不可缺少的设备，还可粉磨其它物料。该试验机磨的特点是:结构紧凑、维修简单、操作方便、性能可靠、封闭较好、噪音小、自动停止等优点。
*主要技术参数
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磨机规格 |
φ500*500 |
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磨机转数 |
48r/min |
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研磨体装载量 |
100Kg |
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一次物料投入量 |
5Kg（水泥熟料） |
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入磨物料投入量 |
＜7min |
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入磨时间 |
约等于30min |
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电机功率 |
1.5KW90（2.2KW,3KW可选） |
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电压及频率 |
380V 50Hz |
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研磨体配球数量（用户另购） |
钢球 |
球径φ（mm） |
数量（个） |
数量（Kg） |
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40 |
40 |
60 |
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50 |
33 |
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60 |
22 |
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70 |
8 |
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钢锻 |
φ25mm*35mm |
40 |
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*操作步骤
1． 称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2． 入磨前物料先进行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。
4． 盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。
5． 根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。
6． 开机研磨。
7． 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。
8． 当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。
9． 静待约5fen钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物
10． 如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5fen钟来清洗粘在钢球上的物料。
1． 经常清理试验磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2． sui时检查各部分紧固件，如有松动，应及时拧紧。
3． 定期检查润滑系统，每三个月换yi次减速器润滑油（40号机油），每半年更换yi次轴承润滑油脂（钙基或钙钠基润滑脂）。
4． 在运转过程中，应经常注意有无异常的噪音，冲击声，齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况，如有，应立即断电源，查找原因，排除故障之后才能恢复运转。
5． 经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等，如有损坏，应及时更换。
6． 控制箱应保持干燥，经常检查电源接触情况，接地应可靠
*安装及试车
1． 试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。
2． 安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固（允许用钢制垫块调平）。
3． 试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。
4． 用手转动磨机一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。
5． 通电试机，磨机应按顺时针方向运转（立于试验磨正面从左往右看），起动后，如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。
