商铺名称:成都固辉管道有限责任公司
联系人:苟经理(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:274426337@qq.com
联系地址:成都市金牛区金府路799号金府国际2栋6楼2号
邮编:
联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!
一、产品概念:
HDPE双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。
外观:黑色。执行GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第一部分:聚乙烯双壁波纹管管材》。弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求。
二、性能特点:
HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下:
1、结构独特,强度高,冲击阻力压缩,墙壁是光滑,摩擦是过大的流动;通信便利联合密封,无泄漏。
2、重量轻,施工速度快,低经营成本,更低的成本。
3、聚乙烯烃聚合物,分子极性,酸和耐碱性,的埋地生活长达50年以上,并为绿色,无毒,无腐蚀性,不结垢。
4、重量轻、施工快捷,降低费用。
5、埋地使用寿命达五十年以上。 hdpe波纹管。
6、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
7、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
8、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质可达到的温度为60℃。
9、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
10、土质良好的情况下无须基础。
三、HDPE双壁波纹管工艺:
2、双机共挤,双层分流;
3、全真空覆带式送进;
4、随机扩口一次成型。
四、HDPE双壁波纹管优势:
(一)HDPE双壁波纹管价格同比其他类管道整体工程造价低:
在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管成本也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
(二)施工方便:
由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。
(三)摩阻系数小,流量大:
采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之,相同的流量要求下,可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
(四)良好的耐低温,抗冲击性能:
HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
(五)化学稳定性佳:
由于HDPE分子没有极性,所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生细菌,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而减少。
(六)使用寿命长:
在不受阳光紫外线条件下,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
(七)优异的耐磨性能:
德国曾用试验证明,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。
(八)适当的挠曲度:
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
五、安装方法:
清理表面杂物(承口内表面,插口外表面);
装橡胶圈,装之前要标明深度,装在插口第二个波合出处,如有需要可装2根;
涂润滑剂(涂在插口端);
插入(注意插入深度,否则可能抵破承插口内壁造成漏水)。
六、运输:
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。运输、装卸过程中,不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有毒有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
七、贮存:
HDPE双壁波纹管应贮存于常温干燥库中。直管应平放,堆码高度不得超过2 m。脱件和成盘的多孔管可以平放,但应避免重压或挤压堆放。HDPE双壁波纹管不允许与有毒有害物质混放,应远离热源,在存放处应设置醒目的禁火标志。存放期自生产之日起,一般不得超过2年。
八、工程方案
(一)、施工测量:
1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
2、熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
4、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
5、由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
7、管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。
8、井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
(二)、沟槽开挖及基础处理:
1、熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
2、工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
3、严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。
4、沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主确定。
5、当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。
6、在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。
HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
十一、HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括以下三种方法:
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时,插入特制的电熔管件,由电熔衔接机具向电熔管件通电,依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
3.直接热熔衔接:
将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。