刀具主轴型 5 轴车削中心

挟带着最新工具机科技与高品质零件，程泰 GMS 系列 5 轴车削中心，以大马力的双主轴结构为基础，结合具备 B 轴之刀具主轴、自动换刀系统与高性能五轴控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五轴同动的加工能力，可轻易克服任何复杂的加工条件。此外，另可选配刀塔或动力刀塔，工件之正面与背面加工可同时完成，大幅提高产出效率，满足您今日与未来的各种加工需求。

GMS 系列类同整合车床与五轴机于同一机台，不仅可降低厂房之占地面积、节省夹治具与设备采购成本，同时因双主轴与 B 轴之设计，可大幅提高产出效率与加工精度

全系列最高可达 9 轴控制，5 轴同动的加工能力，轻易克服任何困难的加工任务

紧实的结构与钣金设计，不论刀具或工件设定，皆可于安全的环境下快速完成

分离式切削液水箱有利于人员维护，而高压冷却帮浦可提供的冷却效果

 刀具主轴

刀具主轴采用蜗杆蜗轮传动结构搭配三片式曲齿离合器设计，具备的定位精度与结构刚性
． 旋转角度 : ±120°
． 定位精度 : 曲齿离合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001° 

动力刀塔

采用 ? 250 mm 曲齿离合器精密定位刀盘，大幅提升刀塔之切削刚性。且仅于加工位置之刀具旋转，其余不旋转，节能并减少磨耗
． 刀具尺寸 : □ 25 mm / ? 40 mm
． 动力刀具规格 : ER 32
． 刀具容量 : 15

3D 即时仿削与防撞机构

程泰自力研发之 3D 即时仿削与防撞系统，可提供程式编辑的即时环境模拟，确保作业安全并降低测试程式的成本支出，特别适合 GMS 系列等具有多轴结构之高阶机种 

先进的结构设计

高效能双斜背式床台不仅是一体铸造成型，并采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不仅耐用且具有特别突出的性能表现

高精度内藏式主轴

具备相同孔径规格之第一与第二主轴，皆采内藏式主轴马达设计，可确保长时间运转之加工精度并减少能源之损耗

复合式滑轨设计

． X / Y 轴采用高刚性、大跨距硬轨设计，满足重切削加工所需之刚性基础
． Z / Zs 轴采用高速、高精度滚柱型线性滑轨设计，兼具硬轨的重切削刚性与线轨的快速移动等特色

切削能力

第一与第二主轴皆采用 P4 级高刚性滚柱轴承，相较采用斜角接触滚珠轴承之一般机型具备更佳之耐重切削能力

主轴采用内藏式马达设计，可确保动力 100% 传递同时无皮带打滑之问题，特别适合高精度、高复杂度之五轴同动加工需求

选配 Cs 轴结合刀具主轴或动力刀塔可提供车、钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工

第一 & 第二主轴输出

刀具主轴 & 自动刀具交换系统

刀具主轴提供 KM-63、HSK-T63 两种内锥孔规格，转速可达 12,000 rpm ( 选配 )、最小分度 0.001° ，可满足高精度轮廓加工之需求

全系列搭载 24T ( 40T 选配 ) 高效率刀臂式换刀系统，刀具换刀毋须等待预备刀，T-T 仅需 1.5 秒

刀具主轴输出动力刀具输出

刀具主轴型 5 轴车削中心

挟带着最新工具机科技与高品质零件，程泰 GMS 系列 5 轴车削中心，以大马力的双主轴结构为基础，结合具备 B 轴之刀具主轴、自动换刀系统与高性能五轴控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五轴同动的加工能力，可轻易克服任何复杂的加工条件。此外，另可选配刀塔或动力刀塔，工件之正面与背面加工可同时完成，大幅提高产出效率，满足您今日与未来的各种加工需求。

GMS 系列类同整合车床与五轴机于同一机台，不仅可降低厂房之占地面积、节省夹治具与设备采购成本，同时因双主轴与 B 轴之设计，可大幅提高产出效率与加工精度

全系列最高可达 9 轴控制，5 轴同动的加工能力，轻易克服任何困难的加工任务

紧实的结构与钣金设计，不论刀具或工件设定，皆可于安全的环境下快速完成

分离式切削液水箱有利于人员维护，而高压冷却帮浦可提供的冷却效果

 刀具主轴

刀具主轴采用蜗杆蜗轮传动结构搭配三片式曲齿离合器设计，具备的定位精度与结构刚性
． 旋转角度 : ±120°
． 定位精度 : 曲齿离合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001° 

动力刀塔

采用 ? 250 mm 曲齿离合器精密定位刀盘，大幅提升刀塔之切削刚性。且仅于加工位置之刀具旋转，其余不旋转，节能并减少磨耗
． 刀具尺寸 : □ 25 mm / ? 40 mm
． 动力刀具规格 : ER 32
． 刀具容量 : 15

3D 即时仿削与防撞机构

程泰自力研发之 3D 即时仿削与防撞系统，可提供程式编辑的即时环境模拟，确保作业安全并降低测试程式的成本支出，特别适合 GMS 系列等具有多轴结构之高阶机种 

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先进的结构设计

高效能双斜背式床台不仅是一体铸造成型，并采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不仅耐用且具有特别突出的性能表现

高精度内藏式主轴

具备相同孔径规格之第一与第二主轴，皆采内藏式主轴马达设计，可确保长时间运转之加工精度并减少能源之损耗

复合式滑轨设计

． X / Y 轴采用高刚性、大跨距硬轨设计，满足重切削加工所需之刚性基础
． Z / Zs 轴采用高速、高精度滚柱型线性滑轨设计，兼具硬轨的重切削刚性与线轨的快速移动等特色

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切削能力

第一与第二主轴皆采用 P4 级高刚性滚柱轴承，相较采用斜角接触滚珠轴承之一般机型具备更佳之耐重切削能力

主轴采用内藏式马达设计，可确保动力 100% 传递同时无皮带打滑之问题，特别适合高精度、高复杂度之五轴同动加工需求

选配 Cs 轴结合刀具主轴或动力刀塔可提供车、钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工

第一 & 第二主轴输出

刀具主轴 & 自动刀具交换系统

刀具主轴提供 KM-63、HSK-T63 两种内锥孔规格，转速可达 12,000 rpm ( 选配 )、最小分度 0.001° ，可满足高精度轮廓加工之需求

全系列搭载 24T ( 40T 选配 ) 高效率刀臂式换刀系统，刀具换刀毋须等待预备刀，T-T 仅需 1.5 秒

刀具主轴输出动力刀具输出